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성형 Cycle은 다음과 같은 순서로 진행된다.
충진단계(Filling Phase, Injection) 가압 및 보압(Packing, Holding) 성형품 냉각 및 다음 사출 준비 금형 열림 성형품 돌출 금형 닫힘
(1) 충진단계(Filling Phase)
사출기의 스크루가 전진함에 따라 수지가 금형
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성형수지를 일정한 형상으로 성형하기 위한 금속제의 형을 말한다.
파리손: 블로성형에서 공기를 흡입하기 전 튜브 또는 파이프상 재료입니다. 1) 금형의 개요
2) 금형의 기능
3) 금형의 장점
4) 금형의 분류(성형방법에 따른 분류)
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지 측정한다.
8. 결과로 나온 date를 저장한다.
9. 나온 date를 이용하여 graph를 비교 분석 한다.
8. 실험 결과
- Polyolefin 수지의 냉각속도에 따른 변화에 대한 것을 PP로 압축성형 후 급냉과 서냉 해서 두 종류의 성형품을 인장강도 테스트를 위해 cut
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수지,폴리에틸렌수지
중 2 기 술
Ⅰ. 재료의 이용
④아미노, 에폭시
⑤아크릴, 아미노 수지
120. 플라스틱 병을 제조하기에 적합한 성형 방법은?
(중)
①압축성형
②압출성형
③사출성형
④열용융성형
⑤공기취입성형
121. 플라스틱의 성질에 대
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표준으로 하고 특별히 규제된 경우에는 그 재료 규격의 지시에 따른다.
http://metal.or.kr/new/college/lecture/analysis/bun02-03-04.htm 1.압축성형의 정의와 용도
2.부품 압축성형 요령
3.압축성형제품의 종류와 응용
4.인장강도TEST기의 사용방법
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성형조건의 선정
①성형조건을 입력하기 위해 Boundary Conditions창에서 “Processing Conditions"을 클릭한 후 오른쪽 마우스 버튼을 눌러 ”Set Processing "을 선택한다.
②“Processing Setting" 판넬에서 성형조건을 입력한다.
5) 수지 주입구 설정
①수지 주
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- 최초의 플라스틱은 1909년 페놀포르말린수지가 외관상 송진(resin)
과 비슷했기 때문에 일반적으로 합성수지(synthetic resin)라 불렸고
"성형하기 알맞다"라는 뜻을 지닌 그리스어 "plastikos"에서 유래됨.
? 플라스틱의 제조
- 플라스틱은
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