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플라스틱 성형 공법]
·압출성형(Extrusion moulding)
·압축성형(Compression moulding)
·중공성형(Blow molding)
·진공성형(Vacuum molding)
·롤러성형(calendering)
[사출금형의 종류별 명칭]
·2단 금형구조 명칭
·3단 금형구조 명칭
[SPRUE · RUNNER · GATE]
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플라스틱 튜브·파이프·홈통·필름·판·연신 테이프·모노필라멘트·이형품(특이한 디자인의 단면을 가진 제품)·전선피복·플라스틱 네트 등 전체 플라스틱의 소비량 중에서 압출성형에 의한 것이 많이 있다.
<특징>
① 사출성형에 비해
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┃ 사출 성형기란?
┗━━━━━━━━━━─────────…
?: 사출 성형기는 플라스틱수지(Resin)를 소재로 하여 기계에 장착된 금형의 조건에 따라 용융시켜 전반 산업 응용분야 및 생활 용품등 플라스틱 재질의 모든 부품 및 제품
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주변에서 널리 사용되기 때문에 플라스틱통으로 주제로 삼게 돼었다. 서론
플라스틱을 주제로 한 이유
플라스틱에 대한 기본개념
본론
사출공정
Catia 를 이용한 물체의 해석
결론
락앤락 용기의 핵심기술
프로젝트를 마치며
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어 있으나, 그 밖에 2축식이나 3축식도 있다. 또, 탈기 구멍을 갖추고 재료 속의 수분 등을 제거하는 벤트식이나 특수형 으로서 스크루를 전혀 사용하지 않는 것도 있다. 사출성형에 비해 단위생산량당의 설비비가 싸다. 캘린더링 가공에 비하
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