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발주점을 설
정한다. 어떤 품목이 제2발주점 아래에 있는 경우, 제1발주점과 제2발주점의 중간에 있으며 발주처가 동일한 품목을 수합하여 발주한다. 1. 재고의 개념과 목적
2. 재고관리시스템의 구성
3. 재고관리 기법
1) 발주(주문)점
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발주점법, 정기발주법, 서비스점법, 재고배분법으로 대별할 수 있다. 이 외에도 정량유지방식과 이중발주방식 등이 있다.
1) 정량발주점법
재고량이 일정 수준에 이르면 주문하는 방식으로 주문량이 중심이 되므로 Q시스템 또는 고정주문량
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법
1)정량발주방법
발주점법 이라고도 하는 대표적인 재고관리 방식으로 주로 용도의 공통성이 높고 사용빈도가 많으며 매일 일정한 비율로 소비되는 작은 물품의 상비품에 많이 이용한다. 이 방법은 재고량이 일정한 재고수준, 즉 발주점까
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법
① 정기발주법 : 발주시기를 정기적으로 고정주기법에 따라 일, 주, 월 등 일정기 간을 정해 발주하는 방식으로 정량 발주방식과 부정량 발주방식이 있다.
② 발주점법 : 재고량이 일정한 재고수준, 즉 발주점까지 내려가면 일정량을 주문
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1.1 물류의 기초
물류의 기본이론
물류의 정의
Logistics : 병참술이라는 의미로서 군수자재의 발주, 생산,재고관리,배급,통신 등 작전행동에 필요한 자재관리를 모두 포함.
Business Logistics : 고객의 요구조건에 부합하기 위하여 생산지점에
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발주점과 발주량이 생산계획에 따라 달라지는 이유는 생산계획에서 정해지는 수요량의 크고 작음에 따라 발주점과 발주량 또한 그 영향을 받기 때문이다. 그리고 발주 주기는 위에서 언급한 대로 매주 월, 수에 발주를 하는데 발주량은 EOQ법
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법은 ?
㈎ 히스토그램 ㈏ PERT CPM
㈐ 특성요인도 ㈑ 파레토도
77. 발주일로부터 입하시까지의 기간에 판매된 재고품의 수는 어느 항목과 같은가 ?
㈎ 발주점 ㈏ 안전 재고량
㈐ 조달기간 ㈑ 조달기단의 수요량
78. 어떤 기계공장에서 기계 10 대에
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