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ITO란 Indium Tin Oxide의 약자로, 투명하면서 전기가 통하는 물질이다) 모든 디스플레이에 공통적으로 사용되고 또한 필수적인 것이 투명전극으로 불리는 ITO glass이다. 이들의 조성은 90ln203-10SnO2 부근으로 보다 높은 투명도와 전도도, 그리고 평탄
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전극은 유리에 패터닝 되어 있는 ITO를 사용하였고 음극(cathode)전극은 Al을 사용하였다.
The structure of PLED with PU. with PE. with WEX. ◎ OLED
1. 제품의 정의
2. 제조방법
3. 활용분야
4. 기술동향
5. 경쟁 및 대체기술 현황
◎ PLED
1.
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ITO 기판의 Scribing
① ITO coating면을 위로 향하게 하여Scriber 위에 올려놓고 진공펌프를 작동시켜 고정시킨다.
② 원하는 크기(35mm×35mm)의 Size로 ITO Glass를 자르고 질소(또는 에어)를 이용하여 유리가루 등의 이물질을 불어낸다.
2)ITO 기판의 전처리
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PLED의 제작 과정 및 발광 원리
1. 서론
2. 실험 방법
가. ITO Scribing
나. ITO Glass Cleaning
다. ITO Pattering
라. Solution Process를 이용한 적층
마. EIL 및 전극 증착
바. 봉지공정.
사. 검사
3. 결과 및 고찰
가. 결과
나. 고
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device/device/2719136_1479.html , 2013.4.7
결론 ref:
[25]
-flexible flat panel displays, Gregory P. Crawford, WILEY
-플렉시블 디스플레이, 이진호 외 3명, 전자 통신 동향분석(2005, 12)
표 ref :
[표1]유진투자증권, 세상을 다시 바꿀 플렉서블 디스플레이(2011. 11. 14)
[표2]
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6_Flexible Display (고려대학교 권재홍, 정진
욱, 이영훈, 이원희) 1. 서 론
2. 이 론
1) PDMS (Polydimethylsiloxane)
2) Nano Transfer Printing
3) Decal Tranfer Lithography (DTL)
4) ITO (Indium Tin Oxide)
3. 실험방법
4. 결과 및 고찰
5. 결 론
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고분자 유기EL
나. 고분자 유기EL 발광재료
(1) PPV(Poly-Phenylenevinylene)
(2) 폴리플루오렌(Polyfluorene) 유도체
(3) PPP(poly(ρ-phenylene))
(4) PT(polythiophene)
(5) 인광계열
2. 기술의 특성
가. 고분자 패터닝법
나. 시인성
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재료 및 특성
1) 저분자 유기물질
(1) 정공 주입 및 전달 재료
(2) 발광 재료
(3) 저분자 형광 및 인광 소재
2) 고분자 유기물질
(1) 발광 재료
(2) 고분자 형광 및 인광 소재
3. OLED의 구조 및 동작원리
1) 적층구조
2) 발광 메커니즘
3)
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전송되면 이를 처리하기 위한 블록이 필요하게 되며 신호 파형은 그림 12와 같다. 직렬데이터는 병렬데이터와는 달리 이를 위한 카운터가 필요하다. WR(active \'L\')신호가 인가되면 DATA_Decoder에 의해 직렬데이터를 처리하게 된다.
데이터가 전송
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