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01 CONCEPT
*다이캐스팅?
금형에 융체를 주입하여 주물을 얻는 정밀 주조법
*장점
치수가 정확, 정밀한 편
결정입도가 작고 강도가 높다
주물표면 깨끗
박육 제품 제조 가능
재료비 경감
*단점
소량생산에 부적합
재질이 한정
내압
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, 1997, pp.38~60
http://www.infosteel.net/metal_casting_mold.htm
김덕윤 편저, 주철주물의 주조방안, 대광서림, 1997, pp.37~64
최성갑, 박영훈 공저, 주조공학, 선학출판서, 2004, pp. 235~239
홍준표, 박익민, 최정철 공역, 주조응고, 반도출판사, 1997, pp.1~25
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주조작업
1. 주물사의 구비조건은 무엇인가?
(1) 강도
(2) 통기도
(3) 내화도
(4) 입도
(5) 성형도
(6) 열적 성질
2. 모형의 종류와 조형법에는 어떤 것이 있는가?
(1) 주형의 종류
(2) 조형의 제방식
3. 알루미늄의 합금의 종류와 특성,
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정반의 양쪽 면에 분할형을 반쪽식 고정한 것 (매치 플레이트 형)
- 기계 조형용으로 소형이면서 대량 생산에 적합
≪ 그 림 ≫ 1 장
주조(Casting)
1. 원형제작
2. 주형제작
3. 주조용 금속의 용해
4. 특수주조와 후처리
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주조에서 코어(Core)에 대하여 설명하라.
코어란 중공부가 있는 주물을 만들기 위해 쇳물을 주입할 때 외형속에 넣는 공동부의 모양을 한 주형을 말한다. 보통 모래로 만든다. 주위가 고온의 금속으로 둘러싸이기 때문에 결함이 생기기 쉬우므
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것이다. 주물 생산 공정에서 주입작업이 가장 많은 불량품을 내는 것이며 조형작업, 용해작업 순으로 불량률이 적어진다는 사실에 주의를 요한다. -콜드숏트(Cold Shut)
-용탕 침투(penetration)
-형낙(drop off)
-기타결함
◆불량의 원인
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한다.
1) 주조 설비
2) 기계가공 설비
3) 기어가공 설비 1. 선정이유
2. 조원들의 업무 분담 내용
3. 보고서의 구성
절삭가공
1. 생산 현장 방문 대상 업체 소개
2. ㈜봉신 생산제품
3. ㈜봉신의 생산공정
4. ㈜봉신 보유설비
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주조 공정을 통하여 결함이 없는 건전한 주물을 제조하기 위해서는 탕구, 탕구, 주입구 그리고 압탕과 같은 적절한 주조방안의 설정이 필수적입니다. 주물 시제품 제작에 전산모사 해석기술, 쾌속 조형 기술 그리고 단층촬영을 통한 정확하고
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주물로부터 탕도를 휘어서 뻗어 나가게 할 것
③ 탕도에 구배를 줄 것
(10) 수직탕구계
* 금형, 셀형, 사형 주조에서는 수직 또는 edge 탕구계 좋다.
(11) slag와 dross의 제거
* 주입대야, 스트레이트 코너, dam, 탕도연장 등 설치 주형 제작상의
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법
① 증류법
② 압착법
③ 추출법
3. 향수의 제조과정
4. 향수의 구조
1) Top note
2) Middle note
3) Base note
5.향수의 분류
1) 향의 농도에 따라
2) 향의 계열에 따라
①Floral 계열
② Chypre 계열
③Oriental 계열
④Fougere 계
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