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두께 에 상당하는 양의 막두께가 균일하게 퇴적하여 수정자의 두께변화 는 가 되어, 는 만큼 에 비례하여 감소한다. 여기서, 가 된다. 는 수정자 측면의 표면적이고, 수정의 밀도 는 265이며 는 에 해당하는 수정의 질량 증가분이다. 여기서 를
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두께 측정하였다.
②온도변화에 따른 도금 두께의 변화 (1조, 2조 측정값 비교그래프)
③전류변화에 따른 도금 두께의 변화 (2조, 3.4조, 4조의 측정값에 따른 그래프)
④전기전도도 측정
-4point 저항기 이용하여 전기 저항도를 구하였다.
저희 1조
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두께를 변화시킨 신개념의 후판으로 철구조물의 중량 및 제작비 절감이 가능하다. 그 용도는 교량 Girder, Box Column, 각종Crane Girder, 선박(Bulk선) 격벽용등에 주로 사용되어 진다. 부재에 걸리는 응력에 따라 판두께를 변화시켜 제작하여 생산되므
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두께의 변화와 면저항의 관계(1,2,3조의 실험측정값 비교)
5) 증착시간에 따른 증착두께의 변화와 면저항의 관계(1,4,5조의 실험측정값 비교)
ㅡ열처리에서 시간을 변수라고 표현하는 것은 올바르지 못하다. 상대적이기 때문 이다.)
6. 고찰
ㅡ이
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두께를 계산하고, 시간에 따른 두께변화를 관찰한다.
5. 실험 결과
sputtering 시간에 따른 두께변화를 관찰하고, XRD분석을 통해 각 peak이 나타내는 면지수를 계산했다.
Table 5.1 sputtering시간에 따른 두께변화
증착시간(sec)
증착두께(Å)
증착두께(
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두께, 너비를 고려하여 유한요소해석 시뮬레이션 통해서 나온 값을 비교, 분석하여 최적화 형상을 결정하였다.
휜의 변수인자 길이에 따른 온도변화 결과값은 길이가 길수록 휜의 효율이 좋다
그렇지만 변수를 길이만 주었기 때문에 너비,
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두께를 함께 재는 개선된 결정회전법”, 한국광학학지 제7권 제3호, 1996.
황율연, “광배향처리법을 이용한 액정 배향에 관한 연구”, 숭실대학교,1997.
Birendra Bahadur, \"Liquid Crystals Application and Uses\", World Scientific,1994.
Karen E, \"Continuous Control of LIqu
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변화시켰다. 타겟 표면의 불순물을 제거하기 위하여 Ar가스 하에 5분간 pre-sputtering 한 후 시료의 두께가 대략 50nm 5nm가 되도록 증착하였다.
1-2. 전기적 특성 평가 (I-V)
NiO 박막의 스위칭 특성을 보기 위해서 혼합가스의 산소비를 0%~6% 로 증착하
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변화를 통해 부재에 만족하는 하중을 찾도록 하겠다.
을 만족하는 값을 구한다.
A와 B부재 중 휨응력이 큰 값을 만족해야 하므로
, 값을 검증하기 우해 다시 허용휨응력을 계산해 보도록 하겠다.
11) A부재의 허용 휨응력 산정
보 중앙이 용접되
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변화를 주면서 최적화 한다. 그렇기 때문에 길이에 대한 변수를 지정해 주는 것이 먼저 선행되어야 한다.
안테나 패턴의 변수지정
먼저 안테나
패턴을 클릭
속성탭의 각 포인트 마다 좌표값이 주어
짐
속성탭의 좌표값을 p1, p2, p3 등의 변수
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로 콘크리트, 단열재, 마감재 등의 두께를 변화하며 선형열관류율 값을 측정하며 보고서 정리를 하였습니다. 이를 통해 각 각의 변화요소에 따른 열 관류 값의 흐름변화를 보고 느낄 수 있었습니다. 에너지 절감 효율을 높이기 위해 고려해야
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두께와 조성이 어떻게 변화하는지 실험적으로 분석한 경험이 있습니다.
4) 장비 이상이 발생했을 때 어떻게 접근하겠습니까?
우선 공정 데이터 로그를 통해 이전 사이클과 비교해 이상이 발생한 지점을 찾고, 공정 조건, 시료 상태, 장비 설정
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변화, 필름 두께 불균형, 도포면 해상도 차이 등 양산 변수를 직접 다뤄보며 스케일업 준비를 해왔습니다.
7. 동우화인켐에서 이루고 싶은 목표는 무엇인가요?
단기적으로는 기존 방열 TIM 제품의 전도 성능을 10% 이상 향상시키는 프로젝트에
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변화는 분자 구조 변화를 유도할 수 있고, 이는 코팅 두께나 반응 속도 등에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 작은 조건 변화도 미세하게 관리되어야 합니다.
6) 입사 후 어떤 계획을 가지고 있나요?
처음에는 제품별 실험 프로토콜과 품질 기준
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밀하게 조절하며 다수의 샘플을 제작하였고, 표면 특성 변화를 분석하기 위해 SEM과 XPS를 반복 사용했습니다. 데이터를 기반으로 한 원인 분석을 통해 코팅 두께와 조성의 최적 범위를 찾아내, 성능과 안정성 모두를 만족시키는 결과를 도출했
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