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품질관리기법
1/ 통계적 품질관리
가) 표본검사법
나) 관리도법
다) 파레토법
2/ 종합적 품질관리
가) ZD 운동
나) QC써클
II. 재고관리기법
1/ 고정주문량모형
2/ 고정주문기간모형
3/ 절충모형
4/ ABC관리기법
5/ 자재소요계획
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예측관리의 " One umber Process"가 이루어지고 수준 높은 공급/판매 데이터 관리가 가능하다. 선진기업들은 이를 통해 수요예측 오류를 최소화하여 소비자 서비스 수준 향상, 재고 감소 효과를 경험하고 있다. * 공급사슬의 동기화
Ⅰ. 동기
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설비투자를 효과적으로 실시하고, 경제적 제조공정을 편성하는데 신중한 검토가 요구된다.
수요 및 생산 예측의 재확인
양산개시 후 조업정도 예측 및 설비,인원계획
사내의 각종 장기계획의 종합적 조정
양산을 위한 설비, 기계, 치공구,
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설비보전 &
품질관리시스템
통합생산관리 시스템
3. RFID 추진 이력
1단계
(1994~1999)
2단계
(2000~2002)
3단계
(2003~ )
추진 배경
재고품 Realtime 파악
ERP 도입에 따른 확산
재료 운반 지시의 자동화
주요 기능
작업지시 자동편성(JIT화)
ERP I/F(Up Down Loading
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품질책임제(RBPS)가 있었기에 가능했던 것이었다. 환경품질책임제는 기본적으로 생산성 혁신을 통한 일종의 경영 혁신의 방법이라고 할 수 있다. 그러나 우리가 인터뷰와 자료를 통해 연구한 결과, 결국 노사 관계 향상에 있어서도 환경품질책
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재고수준은 얼마인가?
최대재고수준 = 5300 = 1,500
∴ 따라서, 최대재고수준은 1,500개이다.
(3) 품질분임조가 연구를 하여 준비시간과 생산시간의 합을 65분으로 줄였다. 이 경우 컨테이너의 수는 얼마나 줄어드는가?
컨테이너의 수 = = = 3.45
∴ 따
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설비를 보유하고 있는 경우 본인의 생산과정에 직접 투입할 원자 재 등을 수입하는 것
2) 수입의 경우 완제품 수입업과 원자재 수입업
(1) 완제품수입업
최종소비자를 대상으로 하므로 국내 유통마진폭은 크지만 자금부담 및 재고부담
(3) 원자
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자재 및 부품의 원활한 수급 및 재고관리를 위해 BOM에는 최종제품 1 단위 완성에 필요한 원자재 및 부품의 소요 수량이 필수적으로 기입되며 이를 바탕으로 최종제품 수요 및 납기일에 알맞은 원자재 및 부품의 수급을 효과적으로 관리할 수
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재고가 생기지 않을 만큼의 생산능력을 보여주는 방법이 필요하다 하겠다.
·일반공정에서 병목지역으로까지의 시간, 병목지역의 작업시간, 병목지역과 조립공정까지의 시간을 통해 공장 전체의 원자재 투입시간을 예측하여 적절한 양의 원
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재고 기록(Inventory Records) 등의 기준정보를 필요로 한다. MRP 시스템은 기준정보를 근거로, 어떤 물건(원자재나 가공품, 반제품 등)이 언제, 어느 곳에서 필요한지를 예측하고, 모든 제조활동과 관리활동이 그 같은 계획에 근거하여 움직이기 때
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