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10개 이상 수 백 개, 경우에 따라서는 수 천 개 내지 수 만 개에 이른다.
로트생산의 성격을 규정하는 것은 생산로트의 크기(lot size)이다. 로트의 크기가 작은 소로트생산은 개별생산에 가깝고, 반대로 로트의 크기가 큰 大로트생산은 연속생산
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생산과 JIT생산
① 동시생산의 두 가지 통찰
가. 일정계획 문제의 단순화
나. 가변적(可變的)인 생산로트의 크기
② 동시생산과 JIT생산의 비교
동시생산은 생산변동의 축소, 소로트화, 생산률 등으로 생산흐름을 원활히 하려는 점
에서 JIT생산
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생산방식의 기 본사상은 철저한 낭비의 배제, 즉 낭비, 무리, 불균형을 배제하려는 것이다.
이를 위하여 필요한 때에 필요한 물건을 필요한 양만큼만 만들어 결국 보다 좋게, 보다 빨리, 짧은 리드타임으로 소로트생산을 하는 정체 하지 않는
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소로트생산에 있음을 알 수 있다.
2) 절차2 : 준비개선추진팀의 편성
준비 헛수고의 최대의 원인은 소품다량생산장치가 다품종 소로트생산으로 되고 있음에도 불구하고 개선되고 있지 않는 데 있다. 이것을 깨달으면 사장은 \'준비개선추진팀
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소와 업체간의 치열한 경쟁. → 소로트 생산 방식 도입 배경
②일본의 환경: 국토가 좁고 천연자원이 부족하여 공간과 재료의 낭비가 큼. 하키스틱 현상 발생. → 생산의 평준화 추구
③슈퍼마켓 생산방식 계기: 오노가 간판방식을 구체
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