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문제: (주)KCC는 압출공정을 통해 직경이 6인치인 알루미늄봉을 직경 2인치로 만들기 위해 압출기를 선정하려고 한다. 과잉일은 이상변형일의 40%, 마찰일은 변형일의 25%로 가정할 때 예상되는 압출하중은 얼마인가? 소재는 유동응력이 인 알루
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Ⅰ. 사출성형 [射出成形, injection molding]
가소성 물질(可塑性物質：합성수지 중 비교적 탄성이 있는 물질로서, 비닐수지같이 가열하면 연화해서 적당한 형상을 만들 수 있고 냉각하면 굳어지는 성질이 있음)을 사출 성형기의 실린더 내부에서
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성형 방법 등에 대해 알아보았다.
수업을 통해서도 느꼈던 것이지만 정말 플라스틱의 용도는 무궁무진 한 것 같다. 게다가 성형방법에 의해서 한 종류로도 성질이 다른 여러 가지의 플라스틱을 만들어 낼 수도 있다. 하지만 이렇게 우리가 살
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널을 말한다. 보통 알루미늄판, 스테인레스 강판으로 만들면 성형방법에 따라 구부림 가공품과 압출성형품이 있다. 제품에 따라 형상, 치수가 다양하여 용도 외벽뿐만 아니라 내벽, 천정 등에도 쓰인다.
9. 메탈 천정 패널
메탈 천정판은 두께
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홈 1 열간성형과 냉간성형을 설명하고 이 들의 장점과 단점을 비교 설명하시오
2 압연에 대해 설명하시오
3 인발가공의 장점에 대해 설명하시오
4 압출에 대해 설명하시오
5 단조에 애해 설명하고 장 단점에 대해 설명하시오
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성형
- 젖은 상태의 분체식품이 구멍이 있는 회전 드럼 속에서 회전틀에 의하여 압출되어 펠릿으로 만들어지는 과정을 나타낸 것으로 이를 과립성형 이라고 한다. 1. 식품가공 원료의 정선 및 세척
2. 식품의 분쇄
3. 식품의 혼합 및 유화
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고분자 특히 결정성고분자의 성형에 있어 주의해야 할 것은 무엇이고 냉각속도에 따라 발생할 수 있는 문제로는 무엇이 있는지 조사하여 보아라.
- 결정성고분자이기 때문에 열에 의한 가공성형을 할 때 재료의 Tg를 확인하고 그 이상의 가열
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가공에 비하면 생산능력은 떨어지나 설비비가 싸고, 특수한 기술을 필요로 하지 않으며, 일손이 적어도 된다는 등의 이점이 있다. 1. 사출성형
1) 사출성형 과정
2) 사출성형 제품
2. 압출 성형
1) 압출 성형 과정
2) 압출성형 제품
((참
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가공 직물의 항균성과 피부 적합성, 한국의류산업학회 Ⅰ. 비닐알코올수지
1. 제조공정
1) 아세트산 비닐의 중합
2) 폴리비닐알코올의 합성
3) 방사 공정
4) 연신 공정
5) 아세탈화
2. 종류
1) 완전 비누화한 폴리비닐알코올
2) 폴리비닐
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Topic: 성형가공의 분류
부피성형가공(bulk forming)
단조, 압연, 압출, 인발, 점진성형
판재성형가공(sheet forming)
전단, 굽힘, 신장, 디프드로잉, 하이드로포밍, 스피닝
플라스틱 가공(polymer processing)
압출, 사출, 블로성형, 회전성형, 열성형, 주
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