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절삭속도 V=100m/min, 절삭깊이 t=0.5mm, 절삭폭 b=3.2mm 로 절삭할 때 절삭률과 절삭동력을 구하시오. (알루미늄 합금의 비에너지는 u=0.015 psmin/cm3 사용)
- 절삭률 cm3/min
- 절삭동력 ps 1. 절삭가공의 종류
(1) 선삭(turning)
(2) 드릴링(drilling)
(3) 밀링(
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가공면에 미치는 영향
구성인선이 클수록 가공물에 용착하는 단면이 크며, 가공면은 더욱 거칠어진다. 가공면을 좋게 하려면 이것이 작아지도록 해야 한다. 기본칩형성 설명
칩의 형상에 따른 칩의 종류
칩형태의 변화
구성인선(Bui
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가공의 정의
Ⅱ.평삭가공의 종류와 구조
1. shaper(shaping machine) 가공(形削; shaping)
2. shaper 기구와 구조
가. ram의 운동기구
나. table의 이송기구:
3. 플래너(planer) 가공
4. planer의 종류
가. 쌍주식 planer:
나. 단주식 planer:
다. 특수용 planer:
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절삭각(切削角; cutting angle)이 작으면 수평에서 하방향이고, 절삭각이 크면 균열이 상방향으로 이루어져 가공면에 요철이 생기고 절삭저항도 변동한다. 전단면에서 소성변형에 의한 slip이라기 보다는 취성파괴이며, 전단형의 특별한 예로 볼
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수 있게 된다. 1. 가공 제품
2. 가공 방법
3. 절삭가공이란?
4. 기어 절삭 가공의 장,단점.
5. 기어 절삭 가공
1. 제품
2. 가공방법
3. 전조가공이란?
4. 기어전조 방식의 특징
5. 기어 전조
6. 기어 전조 방법의 종류
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