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절삭속도 V=100m/min, 절삭깊이 t=0.5mm, 절삭폭 b=3.2mm 로 절삭할 때 절삭률과 절삭동력을 구하시오. (알루미늄 합금의 비에너지는 u=0.015 psmin/cm3 사용)
- 절삭률 cm3/min
- 절삭동력 ps 1. 절삭가공의 종류
(1) 선삭(turning)
(2) 드릴링(drilling)
(3) 밀링(
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가공면에 미치는 영향
구성인선이 클수록 가공물에 용착하는 단면이 크며, 가공면은 더욱 거칠어진다. 가공면을 좋게 하려면 이것이 작아지도록 해야 한다. 기본칩형성 설명
칩의 형상에 따른 칩의 종류
칩형태의 변화
구성인선(Bui
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가공의 정의
Ⅱ.평삭가공의 종류와 구조
1. shaper(shaping machine) 가공(形削; shaping)
2. shaper 기구와 구조
가. ram의 운동기구
나. table의 이송기구:
3. 플래너(planer) 가공
4. planer의 종류
가. 쌍주식 planer:
나. 단주식 planer:
다. 특수용 planer:
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종류 Ⅰ. 기계 공작법의 개요
1. 기계 공작법의 분류
2. 공작 기계의 분류
Ⅱ. 절삭 가공의 종류
1. 절삭 가공
2. 연삭 가공
3. 정밀 입자 가공
4. 특수 가공
Ⅲ. 기계 재료
1. 기계 재료의 개요
2. 철강 재료
3. 비철 금속 재료
4. 비금
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절삭각(切削角; cutting angle)이 작으면 수평에서 하방향이고, 절삭각이 크면 균열이 상방향으로 이루어져 가공면에 요철이 생기고 절삭저항도 변동한다. 전단면에서 소성변형에 의한 slip이라기 보다는 취성파괴이며, 전단형의 특별한 예로 볼
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