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공정 안정화
제면은 밀가루의 글루텐의 점탄성을 이용한 것으로, 중력분 밀가루에 물,
소금을 넣고 반죽하여 길고 가늘게 성형한 것이다.
제조원리가 간단해서 오랫동안 가내공업을 벗어나지 못하였으나, 즉석면, 압출면을 만들게 되면
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제조 시스템은 적응력이 있고 유연하여야하기 때문에 프로그램할 수 있는 형태로 존재하여야 한다. 그러나 융통성을 키우기 위해서는 초기투자비가 커지게 된다. 따라서 이 같은 초기투자비를 상쇄하기 위하여 각 제조공정은 고장이 적고,
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공정에서 견딜 수 있는 충분한 강도를 지녀야만 하는데, 우리 조 같은 경우, 처음에는 직경이 가장 큰 몰드(mold)를 사용하여서 성형체를 만들었는데, 직경이 큰 관계로 압력이 성형체에 골고루 가해지지 않아서 제조된 성형체가 소결 시에 견
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구성
-콘부에는 양극 전압공급단자가 부착되어 있으며 내부에는 내부도전막이 도포
내부도전막은 섀도우마스크와 전자총의 최종전극에 양극전압을 공급하는 기능을 포함 1. Panel의 제조공정
2. Funnel의 제조공정
3. CRT의 제조공정
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공정별로 기술담당을 두어 전체 제조기술이 한꺼번에 유출되는 것을 방지
- 샤프:“제조공정을 드러낼 우려가 있는 기술은 일체 특허출원을 하지 않는다”는 방침을 보유
- 캐논: 공장에 필요한 금형, 공장기계, 계측기 등을 자사에서 생산하
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제조
5. 시장규모
Ⅲ. 공장부지 선정
1. 부지 후보
2. 가중치 매기기
3. 최종 부지선정
Ⅳ. 공정 설계
1. 오미자 음료
2. 오미자 음료의 제조공정
3. 물질수지
4. 에너지수지
Ⅴ. 공장 배치도
1. 기계장치의 선정
Ⅵ. 참고문헌
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제조할 수 있고, 고표면적이다. 또한 순도가 높고 분쇄과정이 필요 없기에 고상법에 비해 용이하다. 그 때문에 불순물 유입이 없어서 높은 화학 균질성을 가지게 된다. 하지만 이로 인해 제조공정이 복잡하고 산화물 제조에만 국한된다. 또한
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제조공정상의 규모의 경제
(6) 제조기술적 요건들
(7) 제조국 이미지
2. 제조플랜트의 지역/국가 입지결정시의 고려요소
다국적기업들은, 제품코스트 최저화 및 품질향상 최대화 등에 목적을 두고, 제조플랜트들을 구체적으로 어느 지역/국가
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제조공정을 나 타낸 것이다. 2개의 마스크를 사용한 8단계의 공정은 다음과 같다.
먼저 그림(a) 의 단계에서 ①의 유리 기판 위 ②의 과정으로 Cu 박막을 증착하고, 그 귀에 ③의 과정 으로 포토레지터를 도포한다.
그림 (b)의 단계는 포토레지
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제조공정을 나 타낸 것이다. 2개의 마스크를 사용한 8단계의 공정은 다음과 같다.
먼저 그림(a) 의 단계에서 ①의 유리 기판 위 ②의 과정으로 Cu 박막을 증착하고, 그 귀에 ③의 과정 으로 포토레지터를 도포한다.
그림 (b)의 단계는 포토레지
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