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6시그마 경영이 정착되면 생산 현장에서는 제품의 불량이 거의 사라지고, 서비스 부문에서는 고객의 불만이 제로에 근접하게 된다. 1. 서론
6시그마 정의와 개요
2. 본론
각 기업의 도입배경과 효과 (모토로라, 소니, 삼성 SDI)
3. 결
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삼성 SDI의 식스시그마 성공요인
경영자 주도 전사적 차원
전사적 차원의 質 위주의 경영 추진 - 최고 경영층이 솔선하여 6시그마 교육 이수
지속적인 관심을 가지며 전 임직원이 프로젝트를 수행하도록 주도
공통 문화
VOC, CTQ, DMAIC와 같은
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공정성 유지에 목적이 있음. 1. 회사 소개
2. 경 영 이 념
3. VISION
4. 연 혁
5. 경 영 혁 신
6. 경영혁신의 기본방향
7. 6 sigma 추진 필요성
8. 도입 및 전개
9. 6 Sigma 전개(추진전략)
10. 6 Sigma Belt체계
11. 중점 추진 현황
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고객만족을 달성을 위한 전사적인 기업의 경영 전략 6시그마의 탄생
통계적 방법으로의 6시그마
6시그마 = 품질비용감축활동
6시그마란?
6시그마의 발전
6시그마 성공사례 - GE
6시그마 성공사례 – 삼성SDI
6시그마 방법론
싱글PPM
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월단위 주단 위의 보고제도를 운영하였다. 둘째로 6시그마가 성공을 거둔 이유는 바로 GE와 모토로라를 벤치마킹 모델로 삼은 컨설팅에 있었다고 본다. 삼성SDI의 대표는 임직원 10명을 모토로라와 시티은행에 보내 그들이 선진적으로 수행하
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형을 유지할 때 비로소 성공한다.
“그것은 바로 ‘Cultural Transformation’의 문제입니다.”
GE의료기기 CEO인 제프리 이멜트(Jeffrey R. Immelt)의 6시그마가 정체되는 원인에 대한 의견이다. GE JAPAN의 후지모리 사장 역시 이와 같은 진단을 내렸다. 6시
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실한 모습이었다. 지금에 와서 보면, 컨설팅 기관의 욕심이 아니었나 싶다.
둘째, 아직까지도 6시그마를 단지 통계적인 문제해결기법으로만 바라보고 있다.
그 결과 문제 선정을 위한 노력보다는 6시그마 교육(주로 통계교육)만을 집중적으
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6시그마, ISO와 상호 연결 관리를 통해 원가 절감 및 생산성 증대, 품질 향상, 납기시간 단축 등을 이룰 것이다. 태광실업의 ERP 구축 경험을 바탕으로 태광은 슈테를 설립하여 2003년에 삼호산업 ERP 구축 관련 컨설팅 이후 6개월이라는 단기간 내
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69, 1997.
[28] 정남기, 정문기, “TOC와 6시그마 협력방안”, 한국품질경영학회, 2(1) pp41-48,
2001.
[29] 강인선, “TPM 활동에서 TOC 활용 방안”, 산업공학회, 2003.
[30] Joes, L.P., “TOC for world class global supply chain management”, Computers
& industrial Engineering, 33(3)
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시그마프레스.
M.S. 가바리노 (1994). 문화 인류학의 역사. 서울 : 일조각.
김의철 (2000). 토착심리학과 문화심리학의 과학적 토대. 한국심리학회지:사회문제, 6(3), 1-24.
이누미야 요시유키, 한민, 이다인, 이주희, 김소혜 (2007). 주체성-대상성-자율
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6시그마,TP-M 등) 구축 및 운영에 대한
Generalized Specialists 의 역할을 통해 회사내의 Performance를 극대화하고 경영성과를 배가할 수 있는 Coordinator의 역할을 하고자 합니다.
지금까지 저의 주요성취 업적과 업무경험에 대해서 요약하면..
첫째, Lea
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6시그마, TP-M 등 다양한 경영 시스템 구축과 운영에 기여하며 회사의 생산성과 품질을 극대화하는 역할을 담당하고자 합니다.
제가 수행한 주요 성과와 경험을 요약하면 다음과 같습니다.
첫째, 리더십 및 업무 추진 능력입니다. 1998년 9월부터
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6시그마가 얼마나 유용하게 쓰이는지를 들었습니다. 그 후 “실행하기 쉬운 6시그마 기법”, “6시그마 원리” 등의 책을 읽으며 6시그마 활용 방법에 대해 연구하게 되었습니다. 아직 많은 것이 부족한 사회초년생에 불과하지만 제가 귀사에
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6시그마 GB이수과정을 통해서 품질을 기업의 전략적인 무기로 인식할 수 있었고 고객의 관점에서 통계적 사고로 문제를 해결하는 사업을 배울 수 있었습니다. 6시그마 관리 매 34년마다 1시간 전력공급중단이 일어나는 통계인데 이 1시간의 전
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6시그마'운동을 통하여 사업 초기 전체품질실패 비용을 줄이는 데 최선의 노력을 다할것입니다. 저는 한국오므론전장이 전 임직원이 회사의 수익성과 연계해 6시그마 활동을 벌인 결과 회사와 제품의 품질경쟁력을 높였다는 신문기사를 본적
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