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★ 물류체계 개선 (혼재, 등)
문제점
◇ 다른 문제(품질,고장,납기)를
숨김
◇ 다른 문제 (장기재고, 보관장소,
이동, 인원, 장비)를 야기
◇ 자금회전율 저하
◇ 노후재고 유발 Lean/ TPS 기본도구
-. 7대낭비
-. 5S
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도요타의 마인드는 우리가 꼭 배워야 할 점이라고 생각한다. 1. 서론
1-1 기업개요
1-2 도요타의 역사
1-3 연혁
1-4 경영원칙
2. 본론
2-1 TPS(Toyota Production System)
2-2 TPS경영의 발전과 특징
2-3 TPS의 7대낭비
2-4 TPS에서의 14가지 원칙
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낭비제거를 즉각적으로 실천하라.
- 3정 : 정품/정위치/정량
- 5S : 정리(SEIRI)/정돈(SEIDON)/청소(SEISO)/
청결(SEIKETZ)/생활화(SITSUKE) 1. 도요타의 경영체계
2. 도요타의 경영원칙
3. 도요타의 눈으로 보는 관리
4. 도요타의 7대 낭
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도요타의 품질 수준
2. 도요타의 TPS 개념
3. 도요타의 TPS 활동 내용
4. 도요타의 TPS 운영 Rule
5. 도요타의 DNA 창조
6. 도요타의 TPS 행동 Style
7. 도요타의 낭비 제거
8. 도요타의 7대 낭비
9. 도요타의 TPS Key Word
10. 도요타의 TPS
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접근『과학적 경영』
≪ 표 - 그림 파일 ≫ Toyota Product System
TPS 개요
TPS 구성요소
7대 낭비
가동률
개선
인변 자동화
JIT
U-Line
적용 사례 및 문제점
성공사례
실패사례
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