삼성전자 반도체 SCM

소개글

삼성전자 반도체 SCM에 대한 보고서 자료입니다.

목차

01 선정동기
02 삼성전자 반도체 SCM
03 삼성전자 반도체 SCM 문제점 분석& 개선방향제시
04 현장직원과 인터뷰
05 결론

본문내용

제조업의 경우 전체 원가의 60~70%가 제조공정 외부의 공급 망에서 발생
-> 외부적 불확실성이 점점 심화
반도체 제품 제조과정 특징
(짧은 라이프 사이클, 급속한 가격하락 및 변동, 고가의 시설비)
->기업은 프로세스의 표준화, 시스템 통합, 유통의 최적화 등 SCM 접근이 필요
◈ 고객 납품일을 기준으로 재고량, 준비 구간, 투입결정 구간, 생산 확정 구간으로 나눔(구간별 운영전략과 지원시스템을 가짐)
◈ 통합 판매 생산 계획의 의미를 가지며 실행과 연계된 목표를 제시하고, 실행과 계획 간의 PDCA(Plan, Do, Check, Action) Cycle을 구성하는 체계도를 마련.
① 라인균형화 방법(공급사슬관리 page 85)과 생산평준화(공급사슬관리 page 77) 을 도입하자!
② 라인 평준화로 각 작업에 대한 개별 사이클 타임을 얻고, 작업이 진행되어야 할 순서를 결정, 필요 작업자수를 정하고 작업 셀에 있는 작업자에게 작업을 균등하게 할당!
③ 생산 평준화로 수량 및 종류별 생산수준을 일정하게 유지, 생산 공정에서의 작업부하의 변동이 없이 고객의 수요변동에 대처

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