명장정밀회사의 생산운영관리

소개글

명장정밀회사의 생산운영관리에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 서론
1. 총괄 생산 계획이란?
2. 명장정밀의 소개와 연혁

2. 본론
1. 명장정밀의 수요 분석
2. 명장정밀의 수요예측
3. 명장정밀의 조직도와 공정과정
4. 명장정밀의 고용관리
5.명장정밀의 재고관리(재고통제)
6. 생산능력 충족 대안

3. 결론
1. 생산능력 충족 대안
2. 최상대안 선택

본문내용

50 저녁 시간(30분)
17:50~20:20 잔업
☞ 종합해보면 기본적으로 하루 8시간 일함 + 잔업을 하게 된다면? = 총 10.5시간 일함
∬근무 일정
주말 근무 (토요일: 08:2~12:20 근무원칙 & 일요일은 휴무)
단, 13주는 잔업함을 원칙으로 한다. 하지만 없을 시에는 하지 않는다.
24주는 잔업을 하지 않는 것을 원칙으로 한다.
이 공장의 특성상 수토요일 24주차를 제외하고는 기본적으로 1년 내내 잔업이 있다. 보통 잔업의 경우 공업고등학교 실습생을 일시적 용역으로 이용한다. 4명이 한 조를 이루어 2명씩 주야 맞교대를 실시한다. 한 가지 기계를 2명씩 맞교대로 주야로 가동하게 되면 생산량이 2배씩 늘게 되는 이유에서이다.
∬월급의 지급
-생산직(=현장직)인 경우는 보통 잔업수당까지 합하여 평균 100만원이다.
-관리직인 경우는 평균 100만원 이상이다.
5.명장정밀의 재고관리(재고통제)
∬의의
상품이나 소모품 등 장래 얼마만큼의 양을 확보하여 보관하여 두면 좋은가 미리 결정하여서 이동, 보관, 증감의 기록 등에 의하여 최적으로 유지되도록 관리하는 것이다.
∬재고 방식
-무재고 방식: JIT(Just In Time)
필요한 것을, 필요한 때, 필요한 만큼 생산판매하는 무재고 생산방식으로, 기업의 생산 및 유통활동에서 모든 구조적인 낭비를 배제하는 하나의 기업철학이다. 구체적 방법으로는 담음과 같은 것이 있다.
① 흐름생산에 의한 소인화(少人化)기술: 소인화기술은 인력의 낭비 억제와 신축성의 제고 를 목표로 인력과 기계를 최적 배분하여, 한 사람이 두 개 혹은 세 개의 기계를 담당하도록 하는 기술
② 간판방식에 의한 재고삭감기술: 부품을 가져갈 때 점표를 주고 받는 기술
-적정재고 방식
각 기업의 수준과 설정에 맞는 적정재고를 설정, 운영함으로써 결품을 예방하고 동시에 재고유지 비용도 감축시킬 수 있는 방식이다.
-명장정밀의 경우
무재고 방식과 적정재고 방식 모두 적용한다. 재고 관리비를 줄이기 위해 무재고 방식을 실시하면서 적정재고로는 고객 1일분, 흐르는 제고 1일분, 명장 1일분으로 3일분 정도의 재고를 보유하고 있다.
∬재고 관리의 중요성
-재고 관리를 잘해야 재고유지 비용도 감축시킬 수 있으며 작업자도 여유를 가질 수 있다.
-생산량 결정에도 영향을 미친다. 즉, 재고에 의해서 계획이 달라진다.
ex] 1일 생산량 결정시 적정재고를 보고 계획을 한다.
전일 재고 ＋ 금일 생산 － 그날 납품 ＝ 현재고
6. 생산능력 충족 대안
◈기본가정 :　2004년의 총괄 계획 수립
분기
총괄수요 매출액 예측치
1
521,000,000
2
548,000,000
3
529,000,000
4
552,000,000
◈분기당 노동시간 및 주어진 자료
1분기 : 521,000,000 / 35,800 = 14553
2분기 : 548,000,000 / 35,800 = 15308
3분기 : 529,000,000 / 35,800 = 14777
4분기 : 552,000,000 / 35,800 = 15419
고용비용 : 2,700,000
해고비용 : 270,000
1시간당 노동으로 평균적으로 발생하는 매출액 : 35,800
∬고용수준 변동을 통한 수요 추적전략의 경우
작업자 1인이 분기당 75일 작업 1일 8시간 작업 하면 작업자 1인이 분기당 총 작업시간은 600시간 이다
분기
분기당 노동시간 / 1인당 분기당 노동시간
필요작업자수
1
14553 / 600
25
2
15308 / 600
26
3
14777 / 600
25
4
15419 / 600
26
분기
총괄수요 매출액 예측치
필요작업자수
해고
고용
해고 및 고용비용
1
521,000,000
25
0
0
0
2
548,000,000
26
0
1
2,700,000
3
529,000,000
25
1
0
270,000
4
552,000,000
26
0
1
2,700,000
총비용 : 5,670,000
∬잔업을 통한 생산수준 불변전략의 경우
분기
총괄수요 매출액 예측치
실제 매출액 예측치
잔업생산액
작업자
잔업비용
1
521,000,000
521,000,000
0
25
0
2
548,000,000
521,000,000
27,000,000
25
4,410,900
3
529,000,000
521,000,000
8,000,000
25
1,304,550
4
552,000,000
521,000,000
31,000,000
25
5,060,250
총비용 : 10,775,700
7. 최상대안 선택
앞의 두 가지 전략을 비교해 보면, 생산수준 불변전략이 총비용적인 측면에서 많은 비용이 소모되는 것을 볼 수 있다. 그렇다면 생산수준 불변에 가까운 전략을 쓰고 있는 명장은 전략을 바꾸어야 하는 것일까?
우리는 여기서 눈에 보이지 않는 비용을 생각해 볼 필요가 있다.
①사기저하
수요에 따라 고용수준을 계속적으로 변동시킬 경우 근로자의 책임의식 감퇴로 인한 자신이 맡은 분야에 대한 확실한 일처리를 기대하기도 어렵고 회사에 대한 소속감이 저하됨과 동시에 충성심이 저하될 수 있다.
②숙련도
반복적인 고용과 해고는 새로운 근로자에 대한 교육을 요구하게 된다. 교육을 하기 위해서는 일정한 시간이 필요하게 되고, 교육이 끝나고 새로운 근로자가 이전 근로자보다 뛰어나다 하더라도 반복적인 작업으로 인한 숙련도가 떨어지는 근로자는 이전에 해고 되었던 근로자에 비해 생산량이 떨어지고 실제 작업에서 필요한 know-how가 떨어질 수밖에 없다.
③잔업
눈에 보이지 않는 가장 중요한 이유 중 하나로, 근로자들이 잔업을 선호한다는 것이다. 공장의 근로자들의 임금은 그다지 높지 않다. 하지만 그들이 여기서 일하는 또 다른 이유는 본봉보다 더 높은 잔업을 통한 수당을 받기 위해 일한다는 것도 무시할 수 없는 것이다.
④채용비용
이런 소규모의 중소기업에서 채용을 한번 하기위해서 상당히 많은 시간과 비용이 소모된다. 특히 요즘과 같이 3D업종을 기피하는 현실에 공장에서 사람 구하기는 무척 어렵다고 한다.
이와 같은 눈에 보이지 않는 많은 요소들로 인해서 수요추적 전략이 총비용적인 측면에서는 우위를 보임에도 불구하고 명장은 생산전략을 쉽게 바꿀 수 없는 것이다.

키워드

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