부식의 사례

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부식의 사례에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 부식의 정의

2. 부식의 사례

본문내용

적으로 다른 상간 혹은 결정 입자간 또는 결정 입자 안의 소 영역에서 평형을 유지하고 미시적 잔류응력의 발생은 피할 수 없다.
한편, 잔류 응력의 상태는 가공 방법에 대해 각각 특징적이어서 필요한 경우에는 응력제거 소둔에 의해 제거된다.
◆ 전위에 의한 부식
한 단위의 전하를 한 표준점(보통은 무한원점)에서 그 위치까지 경로에 상관없이 운반하는 데 필요한 일. 국제단위 즉 SI단위계에서는 볼트(V)로 표시한다.
전기장에 대응하여 전하를 움직이는 데는 일이 필요하다. 그러므로 시간적으로 변화가 없는 전기장이 작용하고 있는 장소에는 그 위치에 상응하는 위치에너지가 있다고 생각할 수 있다. 특히 특정한 2점 사이에 전위차가 생긴다.
경로에 관계되지 않는 공간좌표로 정해지는 1이 함수이므로 공간 안에 같은 전위로 된 등전위면을 그릴 수 있다. 대지는 무한대의 도체라는 사실로부터 전위는 0이 된다.
그러므로 접지 즉 어스가 되어 있으면 절연에 이상이 생긴 기기에 사람이 접촉해도 사람과 기기 사이에는 전위차가 없기 때문에 감전을 막을 수 있다
◆ 부식에 의한 사고 사례
- 배관 부식에 의한 가스누출 사고
1) 사고일시 : 1999. 3. 4(목) 10 : 00분경
2) 사고장소 : 서울 마포구 ㅇㅇ동 ㅇㅇ얼음(주)
3) 피해현황 : 없음
4) 시설현황 : 냉동능력 총 100RT
5) 사고내용
에바콘에 설치된 배관이 노후로 부식되어 암모니아 가스가 누출된 사고임
6) 사고원인
냉동제조시설의 에바콘 기체배관이 노후로 인해 부식된 부위에 약2mm 정도 기공이 발생하여 가스가 누출되자 이를 보수하기 위하여 용접작업 중 배관이 4mm정도 손상되면서 암모니아 가스가 누출된 사고임.
7) 문제점
노후시설(배관, 에바콘, 밸브 등) 안전점검 미흡
◆ 피로에 의한 부식
1) 시설/설비명 화학플랜트/교반기 모터 볼트
2) 시편특성 탄소강 (J429 Gr.8)
3) 사용기간 알 수 없음
4) 사용환경 대기
5) 파손유형 피로
6) 원인 조직관찰 결과 다량의 비금속 개재물이 존재함
7) 대책 비금속 개재물의 제거,
◆ 표면박리 현상
1) 시설/설비명 bleaching air cooler tube
2) 시편특성 STS 304L
3) 사용기간 null
4) 사용환경 tail 가스 분
5) 파손유형 튜브 내면에 금속손실 지역, 표면박리 현상, S
6) 원인 caustic 부식
7) 대책 S분위기 억제, hot air 흐름 제어,
◆ 구강부식
1) 시설/설비명 상수도배관
2) 시편특성 아연도강관 (외경: 3“)
3) 사용기간 5년 이상
4) 사용환경 서울시 서대문구에 시설된 상수도용 배관으로
5) 파손유형 구상부식. 강과의 외면이 전체적으로 부식되어 있으나, 특히 배관 길이가 짧아짐
6) 원인 전기저항용접에 의해 제조된 강관에서 흔히 발견되는 부식유형으로서, 황화물의 국부편석
7) 대책 합금원소(Cu, Ni)가 첨가된 내구상부식성이 강한 재질을 사용
◆ 콘크리트내부 철근의 부식
1) 시설/설비명 건물의 구조용 빔
2) 시편특성 빔 하부의 철근 콘크리트
3) 사용기간 알 수 없음
4) 사용환경 부산광역시 자갈치어시장 건물의 기둥 빔의 하
5) 파손유형 콘크리트내부의 철근의 부식. 철근의 부식으로 인하여 콘크리트가 심하게 spalling되고 있어 보수를 요함
6) 원인 콘크리트부식의 원인에는 염소이온효과와 산성비에 의한 중화 등
7) 대책 시공 시에는 다양한 부식방지 기술의 적용이 가능하나, 보수차원에서는 부식된 부위의 콘크리트를 제거하고 세척
◆ 마모에 의한 부식
1) 시설/설비명 기화용 열교환기
2) 시편특성 Al 5086 합금
3) 사용기간 15년
4) 사용환경 천연가스(LNG) 기화기로서 내부에서는 초저온의 가스와 외부로는 해수와 접촉하고 있음.
5) 파손유형 기화기 상부 헤더임. 전체적으로 마모가 발생
6) 원인 용사 코팅층이 부식 혹은 마모에 의해 소모된 후에 해수에 의한 부식
7) 대책 Pit의 깊이가 깊어서 1년 정도 사용
◆ 균열에 의한 부식
1) 시설/설비명 by-pass 배관 및 계단
2) 시편특성 중방식 도장이 적용된 강관
3) 사용기간 도장시기를 알 수 없음
4) 사용환경 서해안에 위치한 플랜트에서 대기
5) 파손유형 막에 균열이 발생하였으며, 밑에서 부식이 발생
6) 원인 곡관 부위나 접합 부위에서 도막의 품질을 저하
7) 대책 두꺼운 도막이라고 해서 품질이 확보되는 것은 아님에 주의할 것.
◆ 녹혹부식
1) 시설/설비명 보일러 히터 인입관
2) 시편특성 아연도강관
3) 사용기간 2년 미만
4) 사용환경 음용수 (portable water)
5) 파손유형 녹혹부식 (underdeposit corrosion)
6) 원인 배관 내부에서 녹혹(tubercle) 발생, LSI=-0.32로 수질 자체가 약간의 부식성 가짐.
7) 대책 유속 변경
◆ 갈바닉 부식
1) 시설/설비명 해수배관의 인입부
2) 시편특성 ASTM A105 탄소강관의 플랜지와 SUS 304 벨로우즈
3) 사용기간 6년
4) 사용환경 해수가 대량으로 유입되는 해수인입용 배관으로 지상에서의 expansion j
5) 파손유형 내면에서 이종금속접촉에 의한 갈바
6) 원인 expansion joint의 bellows는 재질이 스테인레스강으로 되어 있고, 양단의 플랜지는 탄소강으로 되어
7) 대책 배관의 동일재질로 된 조인트가 없다면 SUS 벨로우즈 제거하고, rubber 재질의 expansion joint
◆ 코팅박리
1) 시설/설비명 공정해수 취수용 지하배관
2) 시편특성 라인파이프용 탄소강관 및 내부 LLDPE
3) 사용기간 1～2년
4) 사용환경 연안 해역의
5) 파손유형 LLDPE 코팅이 되어 있음에도 불구하고 코팅이 박리되
6) 원인 일차적으로 피복이 약한 부위가 박리되면, 그 곳에 해수가 유입되어 피복의 박리를 가속화
7) 대책 부식부위에 대한 대책으로는 세심한 바탕처리 후 분말용착방법의 보수 피복을 실시할 수 있으나, 근본적으로 접착력은 표면거칠기에 의존하므로 세심한 주의가 요구

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