[제조기업][제조업][안정성]제조기업(제조업)의 안정성, 제조기업(제조업)의 노동생산성, 제조기업(제조업)의 수익성, 제조기업(제조업)의 효율성, 제조기업(제조업)의 채산성, 제조기업(제조업)의 생산유연성 분석

소개글

[제조기업][제조업][안정성]제조기업(제조업)의 안정성, 제조기업(제조업)의 노동생산성, 제조기업(제조업)의 수익성, 제조기업(제조업)의 효율성, 제조기업(제조업)의 채산성, 제조기업(제조업)의 생산유연성 분석에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 제조기업(제조업)의 안정성
1. 기업의 안정성 지표와 상호관계
2. 산업별 안정성 추이와 격차

Ⅱ. 제조기업(제조업)의 노동생산성

Ⅲ. 제조기업(제조업)의 수익성
1. Kester의 연구
2. Tittman 과 Wessels 의 연구
3. Barton 과 Gordon 의 연구
4. Baskin의 연구

Ⅳ. 제조기업(제조업)의 효율성

Ⅴ. 제조기업(제조업)의 채산성
1. 연간분석
2. 월간분석
3. 기여도 분석

Ⅵ. 제조기업(제조업)의 생산유연성
1. 유연성 향상을 위한 생산기술
2. 중소기업 공장자동화
1) 공장자동화의 내용
2) 중소기업 자동화 실태

참고문헌

본문내용

산업용 robot이나 palettizer 등이 있다. 가공물의 반송장치는 소재를 창고에서부터 소정의 공정기계에까지, 공작기계로부터 공작기계에까지 혹은 완성품을 제품창고에 이송하는 기능을 갖고 있으며 이에 관련된 장치는 mechanical hand, robot, conveyer, transfer car, 그리고 무인반송차(automated guided vehicle, AGV) 등이 있다. 한편, 소재, 부품, 제품 등이 다량으로 저장되어야 할 경우 자동창고시스템(automated storage and retrieval system)이 이용될 수 있다.
③FMS(flexible manufacturing system)
DNC에 자동물류설비를 부착하여 전체를 컴퓨터에 의해 유기적으로 제어되도록 하며, 다양한 부품을 가공하는 생산설비가 FMS이다. FMS는 지금까지 가강 고도화된 CAM설비로서 CIM을 지원하는 가장 중요한 하드웨어라고 할 수 있다. 자동화공장은 FMC(flexible manufacturing cell)로부터 적용되며, 이 기본구성을 조합하여 대형생산시스템의 구축이 가능하다. 일반적으로 FMS는 고액의 설비투자를 필요로 하는데 규모가 작은 중소기업으로서는 불가능한 수준이며 FMC가 하나의 대체수단을 제공할 수 있는 FMS단위라고 할 수 있다. FMS의 종류로는 flow型 FMS(또는 FTL:flexible trasfer line)와 random acess型 FMS(Job-shop型 FMS)가 있다. 한편 FMS를 위해서는 NC공작기계, 로보트 등에 컴퓨터에 의한 정보처리가 효율적으로 이루어져야 하기 때문에 공장 LAN(local area network)이 필요하며 이것이 기업전체의 정보 네트워크에 결합되어야 한다. 그러나 각종 기기제어의 표준화가 미비하여 결합상의 어려움이 많아 이의 해결을 위해 MAP(manufacturing automation protocol)이나 TOP(technical & office protocol) 등이 발표되었고, FA와 OA의 통합시대에 있어서 쌍방간의 통신절차는 1985년 이래로 MAP/TOP에 의한 일체화가 진행중이다.
④FAS(flexile assembly system)
조립작업에 있어 다양화된 제품을 자동 조립하는 조립용 FMS나, 로보트 群을 주체로 하는 FAS가 허용될 수 있는 조립품의 종류가 한정되어 있는 실정이다.
⑤Robotics
CAM에는 주로 자동반송, 자동조립을 위해 산업용 로보트가 중요한 역할을 하며, 이의 적용분야에는 spot용접, 다이케스팅, 도장작업, 단조작업, 爐前작업, 반송작업, 조립작업 등이 있다.
⑥CAT(computer aided testing:自動檢査)
각종 센서에 의해 측정신호를 검출하여 이것을 컴퓨터로 처리하고 제품설계시 설정된 판정기준과 비교하여 합격여부가 판정되고 적절한 조치가 수행되는 것을 말한다.
2-1-2. 컴퓨터支援設計
①CAD(computer aided design/drafting)
CAD의 중요한 기능인 형상설계는 제품과 부품의 형상을 입력하고 도형을 출력시켜 형상을 기술하는 것으로 형상설계의 결과는 자동 제도기에 의해 정확한 도면이 신속하게 작성된다.
②CAPP(computer aided process planning)
CAPP는 컴퓨터를 이용하여 작성된 도면을 기본으로 소재로부터 부품 또는 제품을 만드는 과정 즉 생산공정을 계획하는 것으로 현재 보유하고 있는 생산설비와 생산기술에 의해 공정을 설계하거나 개별적인 공작기계의 실가공을 위한 작업을 설계하는 것이다.
③CAD/CAM시스템
부품형상을 결정하는 CAD와 부품가공을 위한 NC指令정보의 작성을 일체화시켜 설계효율의 향상을 통해 생산 lead-time을 단축시키려는 것이다. 본질적으로 CAD에서 결정된 부품이 직접 자동제조(CAM)되는 것이나 아직까지는 대부분의 경우 NC지령정보의 작성까지만 자동적으로 수행하여 해당 메카트로닉스 기계로 중계하고 있는 실정이다.
2) 중소기업 자동화 실태
컴퓨터지원제조나 컴퓨터지원설계는 아직까지 중소기업에서는 보편화되고 있지 못하다. 즉 단위장치의 설치에 고액의 투자가 요구되고 또한 이를 실행. 운영하기에 기술과 인력이 부족하기 때문이다. 따라서 중소기업에서는 고액의 투자가 필요하지 않은 간단한 기술로 자동화되는 簡易自動化(low cost automation:LCA)와 PC(programmable controller)의 응용이 공장자동화의 주류를 이루고 있다. PC는 relay등을 사용하는 hard-wired방식의 sequence제어장치를 대신하는 것으로 stored program방식의 sequence제어기능을 수행한다. PC는 공정자동화의 진전에 따라 성능이 향상된 것은 물론 micro-electronics의 발전에 따라 소형화되고 저가격화되어 현재는 선진국의 경우 거의 電算業에서 활용되고 있다. 중소기업은행과 KIST시스템공학센터에서 발간한 중소기업 정보화 실태조사 보고서에 따르면 우리나라의 경우 중소기업이 도입. 운영하고 있는 자동화설비는 운반장치, NC/CNC machine, 포장장치, 머시닝 센터, 검사장치, 전용자동화장치 등 컴퓨터지원설비가 대부분인 것으로 나타났으며, 반면 컴퓨터지원설계에서는 CAD/CAM 응용장치를 보유하는 기업이 10%가 안되는 것으로 나타났다. 이렇게 볼 때 우리나라 중소기업이 보유하고 있는 자동화설비는 대부분 자재, 부품, 완제품의 이송과 단순한 부품가공, 마무리공정 부문에 치중되어 있다고 보여진다.
참고문헌
김희철 외 1명 : 지방중소제조기업의 활성화방안에 관한 연구, 한국무역통상학회, 2005
문성욱 : 외부 지식 활용이 한국 제조 기업들의 혁신에 어떤 영향을 미치는가?, 한국기술혁신학회, 2011
이영민 : 중소 제조기업의 교육훈련 투자가 기업성과에 미치는 영향에 관한 경로분석, 한국인력개발학회, 2012
조덕희 : 제조 중소기업의 장기 성장추세 둔화 진단, 산업연구원, 2009
조덕희 : 제조 중소기업의 경영성과 및 경쟁력 실태 분석, 2012
천만봉 : 국내 제조기업들 간의 전략적 제휴와 성과에 관한 연구, 한국기업경영학회, 2009

키워드

제조기업,   제조업,   안정성,   노동생산성,   수익성