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방법)
1. RTM 성형법
2. 인발성형법
3. 열가소성 수지의 복합재료 성형
1) 압축 성형법
2) 격막 성형법
4. 복합재료 금형
1) 장점
2) 단점
5. 복합재료의 접합
1) 기계적 접합
2) 접착접합
Ⅵ. 복합재료의 활용분야
Ⅶ. 복합재료와 우주기기
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방법
1) 시료
2) 용매
3) 합성방법
4) 공업적 제법
4. 폴리이미드의 응용
1) 플렉시블 프린트 회로(FPC)
2) 전선
3) 우주, 원자력,에너지
4) 기록매체
Ⅵ. 복합재료 폴리에스테르섬유
1. 개요
2. 섬유의 제조
3. 성질
1) 역학적 성질
2) 열적
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5. 열경화성플라스틱
Ⅴ. 복합체의 접근방법
1. 복합체의 계면
2. 복합체의 거동
3. 계면에서의 결합상태
Ⅵ. 복합체의 연구분야
1. 우주·항공 분야
2. 자동차분야
3. 스포츠·레저 분야
4. 기타 응용분야
Ⅶ. 참고문헌
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우주 산업, 시계 등의 정밀부품 등 우리 삶의 곳곳에서 활용될 수 있으리라 전망된다.
Ⅵ. 향후 추진방향
진공성형 기술 개발
금형 및 사출기 마모 방지를 위한 재료 개발
재료 취성 개선 및 GFRP(GLass FRP) 대체 원재료 개발
파팅 버 및 표면 GF(
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우주, 자동차, 스포츠, 산업기계, 의료기기, 군수용품, 건축 및 토목자재에 이르기까지 다양하게 응용되고 있다.
3. 섬유강화제품의 제조방법
1) 오토클레이브(Aut℃lave) 성형법
크기가 아주 크거나 복잡해서 압축성형법으로 제작할 수 없으며,
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