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싱크 마크(Sink mark)
4. 웰드 라인(Weld line) / 멜드 라인(Meld line)
5. 플로 마크(Flow mark)
6. 태움(Black spots)
7. 광택 불량
8. 은줄(Silver streak)
9. 기포(Void)
10. 제팅(Jetting)
11. 크레이징 과 크랙(Crazing and crack)
12. 휨, 비틀림
13. 이젝팅 불량
14. 표층
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싱크마크 및 보이드 (Sink Marks and Voids)
1. 정의: 싱크마크는 두꺼운 부분 또는 리브, 보스 및 내부 필렛 위에서 일반적으 로 일어나는 국부적인 표면 함몰이다. 보이드는 코어에서의 진공 버블이다.
2. 원인: ⓐ 불충분한 재료
ⓑ 낮은 사출 및 패
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, 충전압력 부족, 금형 내 유동중의 원료고화, 금형 내의 공기 저항 등으로 분류할 수 있다.
이들 원인은 싱크마크, 플로우마크 등의 현상원인과 공통으로, 특히 싱크마크와 쇼트숏은 현상적으로 구별하기 어려운 일도 있다. 목차없음
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여야 한다.
*사출량의 조정 불충분한 경우
쿠션량이 사출시 또는 보압에 0을 나타냈을 경우 등은 압력이 전달되지 않고 성형기에 흡수되어 버린다. 이에 따라 충분한 압력이 걸리지 않으므로 싱크마크가 발생한다. 쿠션량이 많을 경우에도 대
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싱크마크의 발생원인과 유사하다.
다만 성형품 내부에 공동이 생기는 점이 다르다.
발생의 주 원인은 저온 금형에서 성형품의 표면을
갑자기 냉각시키면 수축이 내부에서 표면을 향해서
되기 때문에 수축된 만큼 공동이 되어 중심 가까이
에
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