Lean/ TPS 핵심도구 -JIT/ 자동화

소개글

Lean/ TPS 핵심도구 -JIT/ 자동화에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Lean/ TPS 핵심도구
-. JIT
-. 자동화 (인변붙은 자동화)

본문내용

MRP의 원리와 문제점

▶ MRP의 원리

<<그림>>

▶ MRP의 문제점

MRP의 문제점은 기본가정에서 시작됨.

▶ 모든 자재의 조달기간은 파악가능 (하나의 숫자로)
▶ 모든 조립 구성 품목들은 조립 착수 시점에서 사용 가능

실제 조달되는 과정은 이론과는 다름

-. 모든 자재의 조달기간은 (하나의 숫자로) 파악 불가
예) A 자재 실제 조달기간: 2일~5일 소요
 그 결과 담당자는 결품 방지를 위해 5일에 세팅
(그래도 자재결품은 발생)
 조달기간 연장 (7일) 또는 버퍼재고 운용
-. 더 큰 문제는 하나의 결품은 다른 자재에 연쇄적으로
문제를 일으키고, 원인을 찾기가 매우 힘듦.
-. 담당자는 재고현황(파악)관리가 불가능, 컴퓨터만
알고 있음.
 컴퓨터는 문제발생(결품) 전까지는 알려주지 않음

이런 이유로 인해 MRP 기반의 ERP를 도입한 기업에서는
이전보다 오히려 재고가 많아지는데도 오히려 결품은
늘어나는 경험을 하게 됨.

동기화와 SCM

동기화의 최고의 레벨은 소비자 단계에서 시스템 Close를 시키고 SCM을 실행하는 것임
☞ 소비자 > 도/소매점 > 물류창고 > 제품창고

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JIT vs MRP

7대 낭비 중 최악의 낭비는 JIT 미 적용으로 인한 과잉생산의 낭비 임.
TPS 개선활동은 JIT적용을 통해 과잉생산/재고를 줄여서 재고로 인해 가려져 있던 낭비를 드러나게
하고, 드러난 낭비를 여러 가지 TPS 기법 (IE 기법)으로 끊임없이 줄여가는 과정 임.

키워드

lean,   tps,   핵심도구,   jit,   자동화,   인변자동화,   인변붙은 자동화