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출고작업 생산/입고
출하
◈ 참고 문헌 ◈
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생산된 공산품 혹은 제조물로서 품질보증서(Written Warranty)가 제공된 경우에는 소비자의 법적 구제수단은 무엇일지, 품질보증서가 없는 경우와 비교하여 추가되는 구제수단을 어떠한 것이 있을지가 문제된다. 유통과 판매단계가 분화된 경우
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생산 롯트의 크기(economic lot size : ELS)를 결정하는 문제이다.(ELS는 EPQ(economic production quantity)라고도 한다.
흔희 EOQ와 EPQ(경제적 생산량)의 차이점을 보면
1)EOQ의 경우 재고의 입고가 순간적으로 행해지는데 반해서 EPQ의 경우는 점차적으로 행해진
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제조원가를 낮추거나 납기를 개선하려는 모든 노력은 결국 실패하게 될 것이다. 이런 상태에서는 창업회사는 매출 규모를 늘리고, 생산시설을 확장하려는 시도를 할 수도 없게 된다. 따라서 양산 단계의 초기에서 발생하는 문제점을 철저히
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JIT 시스템
1) 제조 공정
2) JIT 생산 시스템 도입
3) 평준화 생산 계획
4) FULL WORK SYSTEM
5) 생산표준시간의 단축
2. JIT 생산시스템의 적용효과
.1) 재고량 및 재고금액의 감소
2) 품질수준의 향상
3) 작업자의 기여증대
Ⅱ. 도요타 자동차
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제조 및 물류분야의 RFID 적용사례, 2006.11
[4] 권구포, RFID를 통한 Supply Chain상의 Visibility개선 사례와 구현방법론, 2006.11
[5] 물류의혁명-RFID도입현황과대응방안, KOTRA, 2005.11
[6] Magnus Holmqvist, Mobile RFID A case from Volvo on Innovation in SCM, 2006 제 1 장
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제조사업장을 점검하였습니다. 다양한 생산 현장의 입고, 가공, 포장, 출고 등 세부 공정을 담당자에게 배우고, 여러 생산설비를 경험함으로써 MCT, 혼합기, 절단기 등 설비와 공정 지식을 습득하였습니다.
또한, 대학교 졸업작품 팀 프로젝트
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생산설비를 갖추지 못하는 기업은 생산을 못하게 될 것으로 예상된다.
이에 따라 군소 제약회사들이 정리되고 상위 제약회사들의 시장 지배력이 강화되는 방향으로 국내 산업 구조가 재편될 것으로 전망되며, 상위 제약사들을 중심으로 해외
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생산 시스템과 글로벌 시장에서 인정받는 품질력을 가진 기업으로, 그 기반이 되는 공급망과 자재관리 시스템도 매우 체계적이라고 판단했습니다. 저는 이러한 환경에서 자재관리 전문가로 성장하며, 더 나아가 제조 전반의 전략 수립에 기
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