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자기술의 눈부신 발전은 인공의 빛인 레이저(laser)광을 이용하는 광전자기술의 실용화를 가능케 하였다
3. 섬유산업은 소비자 기호의 고급화와 다양화에 수반되는 제품의 수명주기의 단축과 임금상승에 기인해 선진국에서는 점차 쇠퇴되어
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금형의 제작
- 부분적인 ERP 시스템 도입
(4) SWOT
- 해외 시장 진출
- 인력 증원 및 고정밀 장비 도입
- IT 시스템 도입
★ 목표
* 해외 시장 진출 및 영업활동 강화
영업 활동을 강화하고 해외 시장 공략 및 국내 신규시장에 적극 대처해 기존 고 객
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제작할 수 없으며, 제품 생산 수량이 많지 않아 금형 제작이 어려운 경우에 사용된다. 그래서 항공기 복합재료 부품 및 시제품 제작, 항공기 부품 접착 등에 많이 쓰인다.
2) 필라멘트 와인딩 기법
수지가 함침 된 연속섬유를 회전하는 심축 위
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금형사업
65여명의 금형부 전 직원들은 최고의 시설을 자랑하는
CAE 에 의한 Data 분석과 CAD에 의한 설계 제작,
CAM을 이용한 자동화및 무인화로
금형 제작비 절감 및 납기 단축에
최선의 노력
지속적인 설비투자와 연구개발
10억
35억
65억&n
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설계 등을 통해 극한의 생산효율화를 달성
◯ 과잉품질의 개선을 통해 원가를 절감
◯ 일본이 아니면 안 되는 기술로 승부: 2新(신소재, 신공정, 신제품) 개발
◯ 세계에서 유일한 기술이나 소재를 확보하여 가격경쟁을 회 피
◯
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제작 방법--------------------------------3
플로우 설계--------------------------------------3
로프트------------------------------------------4
5.아이언 클럽 형태별 분류====================================5
6.아이언 헤드 설계도면====================================== 6
7.아
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금형의 제작기술 및 정밀도 향상, 품질 검사
7) 제지/목재 산업
: 표면 처리 및 내구성 향상
8) 화공/섬유/의류 산업
: 신물질 개발 및 섬유의 품질 개선
9) 보석가공
: 정밀 보석 가공 및 인공 착색
10) 반도체
: 반도체 정밀 설계 및 내구성 향상
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금형, 생산실적 정보등에 대한 분석
▭ 회원사간 영업의 중개 및 역할 조정
▪ 설계 실적 반영
▪ 입찰 참가에 대한 조정
▪ 수주 물량에 대한 배분
▪ 수수료의 조정 회원사 독자 영업의
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제작상의 주의사항 및 주조방안
1)모래의 배합에 필요한 습도
2)다지기
3)공기뽑기
4)탕구계(gating system)
탕구의 종류
탕구계의 설계
*Bernoulli의 정리
(2) 탕구계 설계에 있어서 중요인자
(3) 탕구계 설계기준
(4) 주입시간
⑷
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금형틀내로주입, 봉합하여 자제를 외부충격 및 접촉으로부터 보호하고 외형을 갖는 공정이다.
그림4. 몰딩공정 1. 단결정성장
2. 규소봉절단
3. 웨이퍼 표면연마
4. 회로설계
5. 마스크(Mask)제작
6. 산화(Oxidation)공정
7. 감광
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