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안돈으로 오류 발생을 알림
도요타에서는 ‘작업자가 할 일은 라인을 멈추는 것이다’ 라는 말이 있다. 작업자는 제품의 오류를 발견하면 바로 라인을 멈추고 그 사실을 알리도록 교육받는다. 이 도요타 생산방식
1.도요타 생산방식
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방식은 전적으로 일본측의 책임 하에 재조직되는 것을 허용하였다. NUMMI에서는 일본식 하청체제, 부품의 적기공급체제, 거래관계의 장기화, 유연한 노동조직, 일본식 공정관리 기법, 소집단에 기초한 팀 체제, 일본식의 협조적 노사관계를 적
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안돈(アンドン)방식 등을 적용한다. 또 자동화에 막대한 투자를 하거나 \'풀(Pull) 생산방식\'을 적용하기 위해 애쓴다. 이는 TPS 하우스의 핵심은 제쳐 두고 도요타 제조 현장에 적합하도록 만들어진 개선과 관련한 다양한 개념과 방법, 방향 만
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생산의 동기화 : 각 공정의 생산량 초과를 억제
생산의 자동화 : 이상이 발생하면 라인이 정지 1. 기업소개
2. 도요타의 생산시스템(Just in time)
2-1 간반시스템의 장점과 단점
2-2 안돈시스템
2-3 린 생산방식
3. 도요타의 환경경영
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안돈 방식
당시 본사 공장의 조립라인을 담당하고 있던 오노씨는 이렇게 회고한다. 미국과 똑같은 기계를 사용하고 있는데 생산성에 큰 차이가 나는 것을 보면 기계 탓이 아니었다. 그래서 작업자를 개선해야 한다고 생각해 생산의 균일화,
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