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절단된다. ）
［ 수작업 공구 │ 함석가위, 전단가위, 니블러, 톱, 드릴, 펀치 ］
［ 파워장비 │ 분단용 장비, 절단기, 다이프레스 ］
（ 절단하려는 목적이나 절단되는 형상에 따라 다양한 공정으로 나눌 수 있다. ）
2. 절
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1. 단결정 성장 과정
고순도로 정제된 실리콘 용융액에 SEED 결정을 접촉, 회전시키면서 단결정 규소봉(INGOT)을 성장시키는 과정 1. 단결정 성장 과정
2. 규소 봉 절단
3. 웨이퍼 표면 연마
4. 회로설계
5. 마스크 제작
6. 산화 공정
7.
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절단 조건들의 더 넓은 영역으로의 통합과 기계공정의 이전 정보의 통합을 위한 수단을 개발하는 것이 고려된다.
공정 감시 통합 제어
공정 상태 분석을 위한 3 개의 기본 단위 기능 전략은 수치제어기에서 고유 정보를 활용하는 것을기초로
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절단 장치
레이저를 이용한 유리기판 절단 장치인 `LGCM`이 개발되었다. 국내산업을 대표하는 제품으로 자리잡은 LCD의 제작공정 중 여러개의 셀로 구성된 원판에서 실제 제품 크기로 셀을 나누는 절단공정은 제품의 형태를 결정짓는 중요한 작
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공정
<칩인덕터 제조 공정도>
칩 부품의 크기가 점점 소형화됨에 따라 모든 공정기술들이 고도화되어야 하지만 그 중 테입형성(tape casting), 패턴 형성(screen printing)공정, 그리고 칩 절단공정 (chip cutting)이 가장 중요하다고 할 수 있다. 테잎
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절단(협착, 끼임), 감전 예방
구조물
교량(생태교량포함:4개소)
▶ 고소작업추락, 전도, 협착 예방
부대공
법면보호공, 구조물철거
▶ 비래, 전도, 추락, 협착 예방
4) 공종별 세부 안전관리내용
구 분
재 해 요 인
재 해 대 책
토공사
(절/성토,
발
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공정 지식"
OOOOOOOOOO 인턴을 통해 약 30개 기업의 제조사업장을 점검하였습니다. 다양한 생산 현장의 입고, 가공, 포장, 출고 등 세부 공정을 담당자에게 배우고, 여러 생산설비를 경험함으로써 MCT, 혼합기, 절단기 등 설비와 공정 지식을 습득하
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생산하는 공정
- 철근 : 콘크리트 보강재로 건축 및 토목용 자재로 사용되는 철강재 Ⅰ. 생산공정(고로)
1. 제선공장
2. 제강공장
3. 후판공장
4. 열연공장
5. 냉연공장
Ⅱ. 생산공정(전기로)
1. 제강공장
2. 형강공장
3. 철근공장
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공정은 원료투입(배합된 원료를 투입) - 용융 (원료를 용융 및 불순물 제거) - 성형(판유리 모형으로 성형제작) - 서냉 (표면응력 조력과정) - 검사 - 절단 - 출하
2.2 접합유리 생산공정
접합유리는 쉽게 말해서 여러종류의 필름을 유리에 접합시
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이는 수작업으로 측정 및 절단하던 방식을 센서와 모터를 통해 자동화한 장치로, 실제 수작업 대비 약 30%의 시간 절감 효과를 얻을 수 있었습니다. 이 아이디어는 공정의 단순 자동화 수준을 넘어, 작업자의 피로도를 줄이고 공정 신뢰도를 향
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절단면 분석 → 조직학적 원인 추정 → 소재 균질도 차이에 대한 보고서 작성 → 공정 개선 TF 제안까지 연결한 경험이 있습니다. 해당 내용은 실제 열처리구간 재설계로 이어졌고, 클레임 감소 효과를 입증했습니다.
이처럼 저는 단순 시험이
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