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절연재료
3. Package
1) 패키지 재료
2) 봉지용 수지의 요건
3) 플라스틱 패키지
4) 실리콘 수지(silicone resin)
5) 에폭시 수지(epoxy resin)
6) 페놀수지(phenolic resin)
7) 금속-세라믹 패키지
4. Package의 분류
5. SMT (Surface Mount Technology / 표면실장기술)
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금속 및 비금속의 산화물이며, 그 밖에 불화물이나 염화물을 포함하는 경우가 있다.
흄의 허용한도에 대하여서는, 우리나라에서 일본용접협회 규격의 WES 9004에 5mg/m³
으로 규정(피복계통에 무관계) 하였다가, 1981년부터 1mg/m³으로 엄해졌다.
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금속이나 플라스틱에 비해 훨씬 우수 경도나 강도 또한 높은, 화학적으로 안정한 알루미나 세라믹스는 인공의 관절이나 뼈로서 이용되고 있다. 종래 손이나 발의 골암에서는 손, 발의 절단을 하게 되어 왔지만, 근래에는 병소를 광범위하게
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금속 재료 조직의 시험⋅검사방법의 종류와 그 특징을 요약 설명하여라.
2. 강의 설퍼 시험법을 요약 설명하여라.
8장
1. 금속 재료의 결함을 중심으로 한 검사법을 요약하여 설명하여라.
2. 자분 탐상시험과 누설자속 탐상시험을 비교
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절단된 파쇄물 가운데 풍력에 의한 \'더스트\' 분리장치 작동으로 분진을 제거
4) 선별분리
- 자선기에 의해서 철을 흡착시킴으로써 비철부착물이나 먼지 등을 제거하여 선별이 이루어짐.
5) 용융·성형
- 전기로, 용강로 등에 넣어 녹여서 새로
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절단 및 시편 준비
2) 마운팅
3) 연마 과정
4) 정밀 연마
5) 부식 처리
6) 세척 방법
7) 광학 현미경 관찰
5. 결과 분석
1) 정량적 데이터(배율 X500)
6. 실험 시 유의사항
1) 조연마 과정에서의 주의사항
7. 논의
1) 실험 결과
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공정의 결함
(7)경계표시, 설비의 결함
(8) 기 타
2.불안전한 행동
(1)위험 장소 접근
(2) 안전장치의 기능 제거
(3) 복장, 보호구의 잘못사용
(4) 기계기구 잘못 사용
(5) 운전중인 기계장치의 손질
(6) 불안전한 속도 조작
(7) 위험물 취
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공정
5.2 성형(성형, 주로 판유리)
6. 유리의 종류(KS)
6.1 보통 판유리
6.2 복층 유리
6.3 무늬 유리
6.4 플로트판유리 및 마판유리
6.5 망입유리
6.6 강화유리
6.7 배강도유리
6.8 열선흡수판유리
6.9 열선반사유리
6.10
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, 우주선의 엔진용 연료, 여러 화학제품의 원료, 금속의 절단과 용접용 연료 등으로 쓰이고 있다. 1.바이오 에너지
2.수소 에너지
3.태양열 에너지
4.가스 하이드리드
5.발전차액지원제도 정의 및 국내사례
6.발전차액지원제도 해외사례
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얻을 수 있을 것 같다는 생각이 들었다. 용탕을 붓는 작업이 조심스러웠지만 전문가의 도움으로 안전하게 실험을 끝낼 수 있었다.
◎출처◎
<www.naver.com , 재료시험및공정실습책, www.me.hanmam.ac.kr, 등 여러 가지 주조 관련 사이트 >
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