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컴파운드금형(프레스금형) 의 조립도 밑 부품도, 그리고 주변자동화기기 도면 및
공정 레이아웃도면. (auto cad 도면임) 컴파운드금형(프레스금형) 의 조립도 밑 부품도, 그리고 주변자동화기기 도면 및
공정 레이아웃도면. (auto cad 도
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프레스화
- 퀵(Quick) 다이 체인지 시스템
3.3 프레스 금형 제품개발 과정
3.4 프레스 금형 사용장비
1. MHP-200
2. 유압탁상 Press
3.4 프로젝트 일정
팀원
업 무
5주
6주
7주
8주
9주
10주
11주
12주
13주
14주
15주
설계대상
정의
제품선정
배경
제안서
작성
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설계 시스템의 대명사를 널리 사용 중에 있습니다
2. Auto CAD
다중 설계 환경 (MDE)
하나의 세션에서 여러개의 도면을 열어, 한 파일에서 다른 파일로 객체를 복사, 이동, 페인트할 수 있습니다.
AutoCAD DesignCenter™
구별되어 있는 정보를 신속하게
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설계 시스템의 대명사를 널리 사용 중에 있습니다
2. Auto CAD
다중 설계 환경 (MDE)
하나의 세션에서 여러개의 도면을 열어, 한 파일에서 다른 파일로 객체를 복사, 이동, 페인트할 수 있습니다.
AutoCAD DesignCenter™
구별되어 있는 정보를 신속하게
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금형제조실적, 대용정밀, 97-01
◈ 김세환, 금형일반(프레스 금형, 플라스틱 금형), 대광서림, 1998
◈ 어승재, 금형설계개론, 보문당, 2000
◈ 유영식 외 2명, 알기쉬운 사출성형금형, 기전연구사, 2008
◈ 조웅식, 프레스·사출금형 CAD/CAM 실전기술,
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지원자 : 유지/보수 가능한 PLC프로그램(Melsec / Siemens), 또는 로봇티칭(WIA, 현대중공업, 야스카와, 듀어) 기술 (상세 기술 요망) 2) 금형 전문기술 지원자 : 용접능력 및 측정기, 공구사용 능력, 컴퓨터활용 설계(2D, 3D) 기술 (상세 기술 요망)
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프레스금형 산업기사 자격증을 동시에 취득할 수 있었습니다. 이제 저의 생산현장에 특화된 기술능력을 바탕으로 포스코 생산부문의 명장이 될 수 있도록 더욱 노력하는 기술인이 되도록 할 것입니다. 1.본인의 회사선택 기준은 무엇이며
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프레스 금형 디자인 및 구조 설계 프로젝트에 참여한 경험이 있습니다. 프로젝트 초기에는 기존 금형의 문제점을 철저히 분석하고, 창의적이면서도 현실적인 디자인을 개발하기 위해 노력했습니다. 3D CAD 소프트웨어를 이용하여 디자인을 완
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CAD 수업을 수강했습니다.
이 과정에서 단품 파트 모델링, 어셈블리 모델링, 서피스 모델링 기법을 습득하였고, 이를 통해 다양한 설계 과목과 프로젝트에서 제 아이디어를 구현할 수 있는 능력을 개발하였습니다.
[제품 및 금형 설계]
사출 금
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프레스 설계에서 마주한 다양한 문제를 해결하는 과정에서 얻은 중요한 역량입니다. 설계 및 제작 과정에서 발생한 여러 기술적 문제를 해결하기 위해 창의적이고 도전적인 접근 방식을 취해왔습니다. 예를 들어, 금형의 내구성을 높이기 위
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