|
끝부분, 플라스틱은 중간정도의 부분)
(5) 탄성계수의 값이 정확한 값이 아니다.
그 외 기계조작인의 작은 실수가 있어 오차가 생길 수도 있다. 1. 실험목적
2. 실험 내용 및 이론적 배경
3. 실험장치
4. 실험방법
4. 실험 결과
|
|
|
가공의 특징을 설명하라
19.슈퍼피니싱의 목적과 특징을 설명하라
20.브로우칭의 속도와 절삭깊이는?
21. NC공작기계의 특징을 설명하라
22.CNC공작기계의 서어브기구를 설명하라.
23. ELA 표준 프로그램을 사용하여 다음을 팩시밀리로
|
|
|
가공공정 중간 치수검증 및 보정 : 최종 중요정삭작업 전 치수정도 검사 및 공구 옵셋보정불량이 많이 생기는 부분을 사전치수검사 및 불량 방지
- 가공후 치수검증 : 가공된 제품을 테이블에서 떼어내지 않고 직접 기계에서 측정 및 검증하여
|
|
|
(milling machine)
2.밀링 머신의 종류
3. 밀링 머신의 형태
4. 수직 밀링 머신의 구조
5. 밀링 바이스
6. 밀링머신의 작업 종류
7. 밀링의 부속 장치
8. 절삭 공구와 절삭 이론
9. 밀링 절삭 방법 및 분할
10. 밀링 작업
11. 참고 문헌
|
|
|
가공작업
산업용 롭소을 이용한 가공 작업은 납땜, 점 용접, 연속 아크 용접, 스프레이 페인팅, 기계 가공과 같은 작업을 수행하는 것이다. 특히 최근의 산업용 로봇은 연마, 위터 제트 절삭, 레이저 가공, 리베팅과 같은 비교적 작업 난이도가
|
|
|
가공에서 생성되는 칩의 형상에 대하여 설명하시오.
불량한 칩 (과부하)
이상적인 칩
불량한 칩 (긴 칩)
저탄소강 절삭
인코넬 절삭
스테인레스강 절삭
주철 연속 절삭
나사 절삭
11. 선반 및 밀링가공에서의 절삭속도 계산공식을 들고 실 예를
|
|
|
가공법
디프 로드로잉 가공에 공구로서 펀치와 다이를 사용하면, 형상이 복잡한 경우 공구제작에 대한 노력과 경비를 요한다. 이에 대한 대책으로 펀치 또는 다이의 어느 한쪽만을 이용하고 다른 쪽은 고무나 액체 또는 기계적 방법을 적용하
|
|
|
가공.
(3) 가공시 우선 소재 유무 확인
(4) 소재가 없을시 성형을 해야함
(5) 성형을 위해 원료를 파악함. (파악시 그 제품이 쓰이는 용도와 견디는 온도 및 압력이 중요)
(6) 제품에 따른 연처리 과정을 거치고 가공시 작.
※ 원료가 없을시.
(1) 원
|
|
|
및 가공업
3. 모피가공 및 모피제품 제조업
4. 신발제조업 5. 코크스, 석유정제업 및 핵연료 제조업
6. 화합물 및 화학제품 제조업
7. 고무 및 플라스틱 제품 제조업
8. 비금속 광물제품 제조업
9. 제1차 금속사업
10.조립금속제품 제조업(기계 및
|
|
|
및 느낀점
인공지능에 대해 조사하면서 이미 생활 속에 많은 부분에서 그 필요성을 느끼게 되고 또 사용되고 있는 인공지능의 모습을 보면서 앞으로 더욱 그 필요성이 커질 것이라는 생각이 들었다. 하지만 아직 영화 속의 인공지능의 모습처
|
|
메뉴펼치기
