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자재소요계획 개념
MRP시스템이란 –
완제품인 독립적인 수요의 예측을 출발점으로 시작하여
1)완제품을 조립하는 데 필요한 부품의 종류
2)부품의 정확한 소요량
3)완제품조립작업을 하는데 MPS 맞추기 위하여 부품을 언제
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정량, 기대보유재고, 인수계획량, 주문발주계획의 6개 항목으로 구성된다.
mrp에 의해 산출도니 자재계획은 현재 알려진 정보를 이용하여 수립한 계획치이지 실제로 발생한 사실이 아니다. 그러므로 시간이 흐르면서 수요자료의 변동 또는 생
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자재소요계획시스템을 발전시켜 왔으나 특히 다음과 같은 요인들이 자재소요계획을 제조자원계획으로 발전하게 했다.
(1) 기업 활동의 통합
오늘날의 동태적인 환경 하에서 보다 정교화된 MRP기법은 기업으로 하여금 생산계획과 다른 주요한
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자재소요량계획(MRP)
1) 개념
2) 발전단계
3) 기능
4) 특성
3. 자재소요량계획(MRP) 작성방식과 적용
1) 작성방식
(1) 입력자료
(2) 출력자료
(3) 처리 Logic
2) 적용
(1) 기초재고 및 기말필요재고가 없는 경우
(2) 기초
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계획의 민감도 분석” 한국학술정보(2008)
김만배 “재고관리” 갑진출판사(2006)
http://terms.naver.com/entry.nhn?docId=464957&cid=42109&categoryId=42109 1. 서론
2. 본론
1) 재고관리의 개념
2) 자재소요량계획, MRP란?
3) 자재소요량계획의 작성방식과 적
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데 중요한 역할을 합니다. 정확한 수요 예측은 과잉 생산이나 재고 부족과 같은 문제를 예방하고, 자원을 효율적으로 활용할 수 있도록 합니다. 1. 총괄생산계획(APP)
2. 주일정계획(MPS)
3. 자재소요계획(MRP)
4. APP, MPS, MRP 간의 관계
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여러 관리업무에서 점차 연구개발과 부품 등 국제적인 외부발주에 이르는 범위로 확대되고 있다. 생산운영관리의 주요 개념
Ⅰ. 자재소요계획
Ⅱ. 재고관리
Ⅲ. 프로젝트 관리
Ⅳ. 적시생산방식
Ⅴ. 유연생산체제
Ⅵ. 컴퓨터
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여 정리하면 아래의 표와 같다.
ERP 도입효과 * 재고, 자재관리시스템
Ⅰ. 자재소요계획(MRP)시스템
1. MRP 시스템의 의의
2. MRP 시스템의 구성요소
1) 대일정 생산계획
2) 재고기록
3) 자재명세서
3. MRP 시스템의 효과
1) 재고 요구량 감
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MRP란?
자재소요계획(MRP:material requirement planning)
기업의 종속수요와 재고보충 일정을 관리하기 위한 전산화된 정보시스템
시침 없는 시계
버튼 없는 휴대폰
눈 없는 인형
의자 없는 자동차
손잡이 없는 우산
문 없는 냉장고
팬 없는
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MRP 시스템은 기준정보를 근거로, 어떤 물건(원자재나 가공품, 반제품 등)이 언제, 어느 곳에서 필요한지를 예측하고, 모든 제조활동과 관리활동이 그 같은 계획에 근거하여 움직이기 때문에, 기업 자원의 비능률 적인 활용이나 낭비를 제거할
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