고온초전도체 제조 파워포인트 발표자료 (press/SEM)

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고온초전도체 제조 파워포인트 발표자료 (press/SEM)에 대한 보고서 자료입니다.

목차

P R E S S
1. Introduction
2. 압축성형
3. 결합제와 윤활제의 선택
4. 압축성형 분말의 조건
5. 분말성형 공정의 분류
6. 성형 프레스의 종류
7. 다단금형의 예
8. 프레스 성형 공정
9. 일축 압축성형
10. 건식 압축성형
11. 습식 압축성형
12. 일축 압축성형의 문제점
13. 핫 프레스
14. 정수압 가압
15. 열간 정수압성형

SEM(주사전자현미경)
(Scanning Electron Microscopy)
1. SEM이란
2. 2차 전자 발생
3. 분해능
4. 광학현미경과의 비교
5. SEM 작동원리 -1
6. SEM 작동원리-2
7. 2차전자 detector
8. Exemple

본문내용

P R E S S
1. Introduction
세라믹스 제조과정
성형(成形, Forming)
- 입자의 충전상태를 치밀하게 함으로서 입자간의 접촉면적을
증대시킬 뿐만 아니라 용도에 알맞은 형상을 갖추게 하는 과정
- 성형체에서 요구되는 기본적인 물성
1. 수축을 될 수 있는 한 적게
2. 방향에 따른 수축의 차이가 적도록 성형
2. 압축성형 (Pressing)
1. 압축성형(pressing)이란?
- 강한 틀(die) 또는 유연한 형틀(mold) 안에 한정된 분말이나
과립상 재료의 동시적인 가압(compaction)과 성형(shaping)
- 근본적으로 건조 수축이 없이 근사한 공차까지 크기와 모양면에서
넓은 범위의 부품을 만들 수 있는 능력
- 생산성의 이유
- 압축성형으로 제조된 제품
1) 자성 및 유전 요업체
2) 기능성 알루미나 제품
3) 공업용 요업체
4) 요업타일과 자기 제품
3. 결합제와 윤활제의 선택
1.가압 성형 시 세라믹 입자나 결합을 위해 유기물이 필요한 경우가 많음
- 윤활제 역할
- 충분한 강도와 인성 부여
- 0.5% ∼ 5% 이내의 매우 작은 양 필요
2. 가압성형법에 따라 서로 다른 결합제가 선택
4. 압축성형 분말의 조건
유동성이 좋아야 함
덩어리 밀도가 높아야 함
변형 가능한 과립으로 이루어져야 함
대기조건에서 안정하여야 함

키워드

고온초전도체,   press,   SEM,   초전도체,   가압성형,   압축성형