시스템 안전분석

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시스템 안전분석에 대한 보고서 자료입니다.

목차

PHA(Preliminary hazard Analysis)

FHA(Fault Hazard Analysis)

OHA(Operating Haward Analysis)

SHA(System Hazard Analysis)

본문내용

PHA의4가지주요목표
1.시스템에대한모든주요한사고를식별-대충의말로표시
2.사고유발요인식별
3.사고발생가정-시스템에생기는결과를식별, 평가
4.식별된사고를Category로분류(위험성의분류)
목적은 공정 수명 초기에 위험을 평가할 때 사용
보통 공정 플랜트의 개념 설계 또는 R&D 단계중에 적용되며 장소를 선택할 때 매우유용
공정 P&I를 개발하기 전에 설계 검토 도구로 사용되는 것도 일반적.
경험을 통해 잠재적인 안전문제를 거의 간파할 수 없는 경우에 플랜트 개발의 사전단계에서 PHA 기법을 사용하는 것이 일반적 이지만 보다 포괄적인 기법을 사용할 수 없는 상황에서 위험의 순위를 정하거나 기존의 대형 시설물을 분석할 때에도 유용하다.
PHA는 공정의 설비단계에서 예비로 간단히 위험을 찾아내어 이 위험이 나중에 발견되었을
때 드는 비용을 절약하자는 것이다. 많은 화학회사에서 조금씩 다른 이름으로 이러한 평가
를 실시한다.
PHA는 다른 위험분석방법에 의한 평가에 선행해서 실시한다. 이것은 공장의 초기에 위험
을 확인하기 위한 효과적인 방법을 제공하며 새로운 공정처럼 안전문제에 대한 경험이 거의
없는 경우에 대해서도 적용할 수 있다.
PHA를 행할 때는 공정이나 절차에 관한 상세한 정보를 얻을 수 없기 때문에 주로 위험물
질과 주 공정요소에 초점을 맞춘다. 때로는 급작스런 에너지의 방출이 생길 수 있는 요소를
조사하게 되는데 사용되기도 한다. 또한 PHA는 원료물질, 중간물질, 최종 제품과 그들의
반응정도, 공장설비, 시스템 요소 사이의 연결부분, 운전환경, 안전 설비 등의 위험요소를 확인하는 데 적용된다.
pha란 무엇인가?
시스템의 위험분석을 하기 전에 예비적인 작업으로, 공정의 위험부분을 열거하고 그 사고 빈도와 심각성에 대해 토의하여 결정하는 기법을 말한다.
제품전체와 각 부분에 대하여 설계자가 의도하는 사용환경에서 위험요소가 어떻게 영향을 미치는가를 분석한다. 즉, 제품이 실제 사용자에게 전달되었을 경우에 어떠한 방법으로 사용될 가능성이 있고 그 결과 어떠한 문제가 발생될 것인가, 안전기준 및 시설의 수준은 어떤가 등 장래 예측 가능한 여러 가지 상황을 정성적인 면에서 분석한다.
이 기법은 제품구상의 초기단계에 시행되는 분석이기 때문에 해당 제품에 관한 구체적인 자료가 충분하지 않은 경우가 많다. 그러므로 해당 제품뿐만 아니라 유사한 제품에 관한 자료까지 가능한 많은 자료를 수집하여야 한다. 여기에는 제품의 원재료, 제품의 구성물질과 그들간의 상호작용, 실험연구결과, 사용목적이나 기본성능에 관한 폭넓은 자료를 포함시킨다.
적용단계는 설계초기 단계, 공정의 기본요소와 물질이 정해진 상태
공장개발 초기 단계에 적용하여 공장입지 선정등에 이용
시스템 개발 단계에 실시하는 정성적 위험성평가
안전에 대한 지식이 있는 1-2명의 기술진에 의한 평가
숙련된 엔지니어가 다른 방법보다 적은 노력과 경비로 수행가능
정성적분석(qualitative analysis)
수학적평가지수의활용보다는시스템구조를기능적으로분석
지식수준이낮은사람도쉽게이해할수있다.
정량적방법에비해노력이적게든다.
논리력과합리성이약하다.
대표적기법
PHA, FMEA
pha장점
(가) 비용과 혼란을 최소화하여 잘못된 부분을 교정할 수 있으며 동시에 잠재적인 리
스크를 확인할 수 있다.
(나) 개발팀이 공정의 수명주기 동안에 이용할 수 있는 운전지침을 확인하고 개발할 수 있다.
(3) 주요한 리스크를 처음부터 제거, 최소화하거나 관리할 수 있다. 리스크와 잠재적인 사고 상황을 폭 넓게 분석할 때 기존시설에 대해서도 PHA를 적용할 수 있다.
장점으로는 공장의 초기 위험을 발견하여 시정하므로 경비 절감에 효과적
분석이 용이하고 다른 분석 방법에 선행하여 실시가능
안전문제에 대한 경험이 거의 없는 경우에도 적용가능
시간, 경비 절약
단점은 만족할 만한 구체적인 결과를 얻기 힘들다
pha를 활용하기
적용사례
[설계개요]
실린더에서부터 공정장치까지 황화수소(H2S)를 공급하는 설계개념을 생각해 볼 때 이 설계 단계에서 분석자는 이 물질만 공정에서 사용된다는 것과 황화수소(H2S)가 독성 및 가연성 속성을 가지고 있다는 것을 알고 있으며 황화수소(H2S)의 잠재적인 누출을 위험한 상황으로 인식하고 있다.
분석자는 황화수소(H2S) 누출에 대해 확인한 리스크 근원은 다음과 같다.
(1) 가압 저장 실린더에서 누출 또는 파열
(2) 공정이 H2S를 전부 소비하지 않음
(3) H2S 공정 공급관에서 누출 또는 파열
(4) 실린더와 공정의 연결 부분에서 누출이 발생함
분석자는 여러 가지 가능한 누

키워드

PHA,   FHA,   OHA,   SHA,   예비위험성분석