[생산운영관리] 생산운영관리의 주요개념 (자재소요계획, 재고관리, 프로젝트 관리, 적시생산방식, 유연생산체제, 컴퓨터 통합생산방식, 혁신적인 생산활동, 외부발주)

소개글

[생산운영관리] 생산운영관리의 주요개념 (자재소요계획, 재고관리, 프로젝트 관리, 적시생산방식, 유연생산체제, 컴퓨터 통합생산방식, 혁신적인 생산활동, 외부발주)에 대한 보고서 자료입니다.

목차

생산운영관리의 주요 개념

Ⅰ. 자재소요계획

Ⅱ. 재고관리

Ⅲ. 프로젝트 관리

Ⅳ. 적시생산방식

Ⅴ. 유연생산체제

Ⅵ. 컴퓨터 통합생산방식

Ⅶ. 혁신적인 생산활동

Ⅷ. 외부발주

본문내용

구하다 보니 인
건비 절감의 효과보다는 생산라인의 자동화나 로봇화로 설비투자비용이 커져, 기업 전체
의 활동을 통제할 수 있는 컴퓨터 정보시스템에 의한 통합화의 필요성에 부응하여 생겨난
것이다. 1973년 해링톤(J. Harrington Jr.)에 의해 처음으로 창안 된 이래 미 공군 ICAM
(Integrated Computer Aided Manufacturing) 프로젝트에서 실제로 활용되었다. 미국 기
업에서 CIM의 도입효과를 분석한 자료에 의하면, 제품설계비용이 15-30%, 기술자의 능
력향상이 약 3배, 현장에서의 생산성 향상이 切-70%, 주문에서 배달까지의 리드타임 단
축이 30-60%, 수율이 약 3배로 향상된다.
따라서 기업이 인간의 욕구를 충족시키는 제품의 계획, 설계, 생산공정의 자동화를 통하
여 바라는 최적의 제품을 만들어 내기 위해서는 CIM을 주축으로 하는 생산 소프트웨어시
스템과 FMS를 주축으로 하는 생산 하드웨어시스템을 동시에 제어하고 관리해 나갈 필요
가 있다.
(7) 혁신적인 생산 활동(Redesign and Improvement through Analysis of Line System)
수년 전 우리 기업들에서는 시간낭비를 줄이기 위한 관리운동'이 붐이었다. 한중소기업에서 시작된 이 운동은 많은 대기업들에도 신선한 충격을 주었던 것으로 기억된다.
한 달에 일천만원의 봉급을 받는 사장은 1분당 임금이 약 000원이다. 따라서 0분 동안 담
배 한 대를 피운다면 약4천 2백원의 비용이 낭비된다는 개념이다. 일반사원이 담배 한 대
피우는 비용은 대략 600원이 되는데, 회사 전체로 계산하면 엄청난 낭비가 발생하게 된다
는 것이다. 이러한 개념이 확대되어 사무실에서나 생산현장에서의 물자나 시간의 낭비를
줄이자는 운동이 많은 기업에서 큰 호응을 받았지만 지금은 어떤지 잘 모르겠다.
아무튼 이런 개념은 일책이 일본 기업들에서 도입되고 실천되어 왔다. 1970년대 두 차
례의 석유파동을 거치면서 기업의 생산시설들은 주로 아시아 지역으로 옮겨 갔으며, 1980
년대 엔고(Y=高)에 의한 영향을 최대한 줄이기 위하여 기업 전체의 생산시스템을 원점에
서 새롭게 분석하기 시작하였다. 이런 발상의 전환을 통하여, 기존의 생산시스템에서 불필
요하고 불합리한 요소를 배제하여 새로운 생산시스템을 재설계함으로써 기업의 생존을
도모할 수 있는 생산성 향상 운동(Redesign and Improvement tough Analysis of Line-
System)이 활발하게 전개되었다.
이러한 생산성 향상 운동(RIAL)을 활발하게 실시한 마쓰시다사의 경우에, 실시 초기에
는 생산라인에 소요되는 부품수가 343개이고 기계 1대당 소요시간이 56분이며 재료비가
약25만원이 들었다. 이 후 매년 이러한RIAL운동을 8년 동안 되풀이 한 결과 평균 30%
이상의 절감효과를 얻게 되었다. 즉, 생산시스템의 RIAL운동이 시작된 첫해를 100로 본
다면 8년 뒤의 소요 재료비는 약 33%, 부품수는 약 18%, 공정시간은 약 17%, 중량은 약
42% 개선되었으며, 그 기능은 오히려 획기적으로 향상되는 결과를 가져왔다.
(8) 외부발주(Outsourcing)
1980년 조그마한 보세의류가게로 출발한 'E-랜르 사는 100% 외부 공장에서 조달한 의
류에 자체의 상표를 붙인 중저가의 상품으로 치열한 경쟁의 의류시장에 뛰어들었다. 이
회사는 혁신적인 외부발주(Outsourcing) 경영관리에 힘입어 우리나라의 중견그룹으로 성
장하였다. 이처럼 치열한 경쟁사회에서는 기업의 핵심역량을 마케팅이나 제품기획, 디자
인 등 영업관련 부분에 집중하기 위하여 생산 활동을 외부로부터 조달하는 방법을 외부발
주(Outsourcing)라 하고, 이러한 기업을 모듈기업(Module Corporation)이라 한다. 세계적
인 운동화회사인 나이키사나 리복사도 자체적인 생산공장 없이 한국이나 대만의 우수한
공급업체로부터 조달한 신발이나 스포츠의류에 자사의 상표를 부착하여 세계 최고의 메
이커로 인식되고 있는 대표적인 모듈기업이다.
이러한 개념은 미 GE사의 잭 웰치 회장이 "세계 1, 2위를 자신할 수 있는 분야는 과감
히 도전하고, 경쟁력이 떨어지는 생산라인은 과감히 포기하라"는 말을 실천하고 성공한
이래, 많은 선진 기업들이 외부 전문기업에 외부발주함으로써 비용절감을 도모하려는 경
향을 보이고 있다. 사실 미국에서의 외부발주는 50년대 급여관리를 전문적으로 관리해주
던 Automatic Data Processing사로부터 시작되었다. 이 후 1990년대 들면서 외부발주는
급격하게 늘어나고 있는데, 미국 자동차 산업의 '빅 3'인 Ford사는 72%, Chrysler사는 77%,
GM사는 58%의 비율을 나타내고 있다. 미국에서 외부조달의 내용은 제조분야가40%, 수송
/배달/자재보관이 30%, 임시 서비스, 출장, 서류관리들이 각각 15%의 비중을 보이고 있다.
일본의 자동차회사가 우리나라 포항제철의 강판을 수입해 쓰는 것은 제품의 생산비용을
낮추기 위해 '질 좋고 값싼' 부품을 외부에서 조달하는 국제적인 외부발주(Global
Outsourcing)의 좋은 예라 할 수 있다. 또 3만 명의 종업원을 거느린 요코가와전기는 인사나 총무업무의 외부조달을 통하여 본사의 1천 7백여 명 관리직원을 2백 명으로 줄일 수 있었다.
우리 기업들도 세계적인 기업으로 성장하기 위해서는 기업의 독자적인 핵심역량을 강화시키는 방법으로 전문적인 외부 기업에 대한 외부발주가 점점 확대되는 추세에 있다.
사실 현대자동차의 뉴그랜저는 디자인을 미프비시사에 발주하였고, 스포츠카인 티뷰론은 미국 LA에 설립한 디자인연구소에서 만든 것이다. 또 삼성전자는 유무선 전화기를 유럽 고객들의 취향에 맞추어 사각형으로 디자인하였는데, 이 디자인은 '포르세'라는 독일의 유명한 디자인 회사의 작품으로 유럽에 판매되는 상품은 그쪽 회사가 고객의 욕구를 더 잘 파악할 것이라는 생각에서 외부발주하였던 것이다. 이처럼 우리 기업들의 외부발주는 국내의 여러 관리업무에서 점차 연구개발과 부품 등 국제적인 외부발주에 이르는 범위로 확대되고 있다.

키워드

생산운영관리,   개념정의,   자재소요계획,   재고관리,   프로젝트 관리,   적시생산방식,   유연생산체제,   컴퓨터 통합생산방식,   혁신적인 생산활동,   외부발주