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Toyotaism(토요타주의)
1. 일본의 기업환경
2. 7가지 낭비
1) 불량품의 낭비
2) 초과 달성 및 조기 달성의 낭비
3) 재고의 낭비
4) 운반의 낭비
5) 가공의 낭비
6) 동작의 낭비
7) 대기의 낭비
3. 5 Why
4. 생산성(작업능률)
1) 투입량을 유지하며 산
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성과주의와 다운사이징
〔성과주의〕
▶ 성과주의란?
▶ 성과주의 도입 사례
- SAMSUNG
- TOYOTA
〔다운사이징〕
▶ 다운사이징이란?
▶ 다운사이징 도입 사례
〔성과주의〕
〔성과주의〕
개인과 팀이 달
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제 하에서 노동생활의 질이 향상될 가능성은 제약될 수밖에 없게 되었고, 결과적으로 린 생산체제의 보편성의 기반은 취약할 수밖에 없었다.
『생산방식의 혁명 제임스 P.워맥, 다니엘 T.죤스, 다니엘 루스 현영석 역
pp116-118 pp147-156 pp166-168
ht
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5) 표준작업(Standard Work)
6) TPM(Total Productive Maintenance)
Ⅲ. 결론
참고문헌
표 목차
<표 1> 대량생산방식(포드주의)과 린 생산방식(토요타주의) 비교
<표 2> Lean 시스템의 7대 낭비 제거의 원칙
<표 3> Lean 실행의 5가지 단계
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일본식 경영의 특질과 변화
- 1973년 OECD가 규정한 일본 경영의 특질
1) 종신고용제도
2) 연공임금제도
3) 기업별 노동조합
4) QC서클 및 일본형 생산시스템
3. 일본적 경영과 토요타시스템
2.오우치의 Z 이론
Z 이론의 특성
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