식스시그마 기업사례
본 자료는 4페이지 의 미리보기를 제공합니다. 이미지를 클릭하여 주세요.
닫기
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
해당 자료는 4페이지 까지만 미리보기를 제공합니다.
4페이지 이후부터 다운로드 후 확인할 수 있습니다.

소개글

식스시그마 기업사례에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1.GE(General Electric)

2.모토롤라

3.얼라이드 시그널

4.ABB

8.IBM

본문내용

인 학습을 토대로 한 계획을 실행할 수 있었다. 식스시그마의 추구가 바로 그것이다.
GE가 독특하다고 이야기되는 점은 다각경영을 하는 거대기업으로서 때로 경쟁상 불리함을 감수하고서라도 사업의 수와 규모를 강화하기 위해 학습문화를 육성했기 때문이다.
GE는 방상과 지혜가 샘솟는 연못이다. 수만 명의 사원이 서로를 가르치고 배우고 있다.
GE에서는 1998년 1월부터 최소한 그린벨트 연수를 받지 않으면 관리직 후보자가 될 수 없다.
식스시그마 프로젝트를 성공으로 이끄는 단서는 사내가 아니라 사외에 있다. 고객의 경쟁력 향상에 얼마나 공헌할 수 있는가, 고객에게 성공을 가져다주는 열쇠는 무엇인가를 자문해야 한다. 식스시그마는 사원의 사기를 북돋우고 있다. GE에 재직한 지 40년 가까이 되지만 이런 광경을 본 것은 처음이다.
식스시그마는 GE창립 이래 가장 큰 도전이다. 그러나 GE는 목표에 도달해 목적을 이루었다. GE의 사원은 여러분의 기대를 배신하지 않는다.
3) GE의 식스시그마 보완
(1) D-MAIC
- 프로젝트 시작 시점에서 '무엇을 대상으로 하는가'를 엄밀히 정의
(2) 이니셔티브로서 식스시그마의 위치
- GE 에서 이니셔티브는 하나의 이니셔티브를 바탕으로 잇따라 새로운 것을 축적해 가는 것이 기본관점이다. 바탕이 되는 이니셔티브는 중단되지 않고 계속 진화해 나간다.
6∂사례-모토롤라
외부조달자재의 품질까지 대상으로 삼아 식스 시그마 달성을 지향한다 - 모토롤라
▷ 식스 시그마 기법을 탄생
▷1990년 모토롤라 대학안에 '식스 시그마 연구소'설립, 식스시그마 기준의 달성노력
`87년 불량부품수 : 6,000개/제품1백만개 → 95년말 25개로 감소 품질개선 노력에 의해 지금까지 약 9백만 달러 절약
`80년대 제품수명은 3년 → 지금은 22년 이상의 수명
▷모토롤라의 6σ 품질도달의 어려운점
- 기술혁신의 진보가 품질관리 기술보다 빠르다.
→ 무선호출기 1개 제작시간 : 예전- 9주, 지금 - 1시간
- 사내 품질관리, 오퍼레이션 관리로는 5.75σ가 한계
→ 외부조달 부자재의 품질을 현장에서 관리
(`93년 반도체 부문에 '모토롤라 공인 구매담당자 프로그램-MCPA- 도입)

▷'시간을 가지고 6σ를 달성한다' → 6σ 달성만을 목표로 하는 활동이 아니라 6σ 목표에 도달하는 과정에서 드러나는 프로세스의 문제점을 하나씩 개혁
6∂사례-얼라이드 시그널
경영에 미치는 에러나 미스의 영향을 수량화 한다 - 얼라이드 시그널
▷최초로 화학분야의 활동에 식스 시그마 기법 도입 기업
→ 각종 통계적 기법 도입으로 2억 달러의 수익
▷에러의 수정 코스트
내부평가와 설계평가 단계에서 발견 : 1
출하검사단계 : 10 → '1:10:100' 규칙
고객사용단계 : 100
▷Allied Signal 의 QIS (Quality Impact Score) 산출논리
▷자사공장의 대부분 3.5~4σ 의 범위에서 운용
현재 6σ 기준 해결공장은 3개 → 2000년까지 회사 전체 6σ 도달목표
▷식스 시그마 기준 : 재무, 인사 플로우까지 하나의 공장으로 모아 프로세스 재검토후
전 공정을 한번에 자동화함으로써 달성가능
6∂사례-ABB
모순을 힘으로 변화시킨다 - ABB
▷1987년 아세아(스웨덴)와 브라운 보베리(스위스) 대등합병 → 1988년 1월 ABB 명칭
유럽 최대의 重電氣 업유럽 최대의 重電氣 업체유럽 최대의 重 유럽 최대의 重電氣 업체
영국 【파이낸셜 타임지】의 94~97년 4년 연속 '유럽 제일의 우량기업'
▷1993년 식스 시그마 기법 도입
(6σ 개발자 해리, 슈뢰더 초빙시기)
▷ABB의 경영철학
경영철학의 기본 '고객에게 초점을'(Every looks matters)
1. 고객중시의 주요항목은 '속도' → 작은 조직이 속도를 낳는다.
2. '행동하고 나서 결과가 좋으면 최선, 잘못된 행동이라 해도 당자 고칠수 있으며 차선, 늦어서 기회를 잃어버리는 것이 최악'
배경 : 다국적 기업 ABB의 필수요소 → 글로벌과 로컬의 공존 (글로컬)
예) 아시아에 발전 플랜트를 건설한 후 몇십 년 동안 유지보수 위해서 아시아의
지역성 흡수
▷ABB 5000의 프로핏센터
① 스탭 소수, 사업영역은 의도적으로 소규모로 → 결정적 차이점
② '의미 있는 곳'에서의 사업전개 ≠ 중추 → 과도한 자존심 배제
③ 책임소재 명확화, 사업목표(톱다운)에는 합의가 존재, 소수의 '상사'
④ 각 지역의 사업을 최대한으로 존중 → 장기적 시야
⑤ '설득'에 의한 행동 → power-politics 중심에서 멀리
6∂사례-IBM
영업활동을 6σ화 한다 - IBM
▷IBM의 가치관 - 개인존중, 최선의 고객서비스, 완전성의 추구 (MDQ 가이드북, 1992)
MDQ(Market-Driven Quality)목표 - 고객의 기대에 부응하고자 IBM의 제품과 서비스가 세계최고의 품질임을 보증하고 변혁을 통해 더욱 개선하겠다는 IBM의 공약.
(식스 시그마 활동이 기둥)
▷IBM의 영업활동에서의 식스시그마
- 고객에 대한 제안은 막대한 공정수 발생(고객요구의 분석, 경합분석, 자사 제품의
차별성 명확화
- 제안의 포인트 압축, 핵심인물과의 사전논의, 기술적 과제의 해결, 제안서 작성등)
→ 1회의 잘못된 제안은 큰 손실 → 재품결함과 똑같은 수준의 '결함'
<영업활동에서 발생하는 결함>
- 사원의 영업활동 결과 평가 척도 기준 : '5-UPs'
1.고객의 관점에서 '결함'을 정의할 것
2.결함률을 기본 지료로 삼아 시그마값으로 표시할 것
3.척도는 구체적일 것
4.근본원인에 접근할 것
5.직접 행동을 취할 수 있는 척도일 것
6. 고객의 가치기준에 따라 우선순위를 설정할 것
7.고객만족도의 변화를 예측할 수 있는 척도일 것
*5-UPs : 고객의 요구를 충족시키기 위한 중요 요인을 수량화 하고 수치의 향상 여부를 계속 평가하는 기법. 평가항목은 5개가 아니어도 된다. 모토롤라의 품질개선운동에서 나왔다.
- 영업활동에서의 식스 시그마 프로세스 (MAIC Process)
  • 가격1,200
  • 페이지수12페이지
  • 등록일2005.06.19
  • 저작시기2005.06
  • 파일형식한글(hwp)
  • 자료번호#303333
본 자료는 최근 2주간 다운받은 회원이 없습니다.
청소해
다운로드 장바구니