원가에 대한 이해

소개글

원가에 대한 이해에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 원가의 정의

2. 원가의 구성
1) 원가의 종류
2) 원가의 구성 요소

3. 원가계산
1) 정의
2) 목적
3) 원가계산을 실시하기 위한 조건

4. 손익 분기점
1) 한계이익율(공헌 이익률)
2) 한계이익과 고정비에 따른 손익관계

5.원가관리
1) 이익극대화를 위한 방법
2) 비용 절감 방법
3) 원가관리와 원가절감의 차이
4) 원가관리 추진 순서
5) 원가관리 중요성

6. 원가의 요소별 관리
1) 재료비 관리
2) 노무비 관리

7. 종합적 원가관리 활동

본문내용

정비가 10만원이면 10만원의 흑자를 보는 것 임
5. 원가관리(原價管理 : Cost control)
원가수치에 의해서 경영목적의 효과적 달성을 위해 경영 및 하위 System을 통제와 관리하여 기회손실(Opportunity loss)을 최소화하는 관리를 말함
1) 이익 극대화를 위한 방법
(1) 매출 단가 상승
(2) 비용 절(원가 관련 사항)
(3) 판매량 증가
2) 비용 절감방법
(1) 재료비 : 저렴하게 구매 할 것
- 대량 구매를 통한 할인
- 재료 및 구입처 대체, 불량률 개선
(2) 노무비 : 생산성 향상, 저가 외주 발주
(3) 경비 : 불필요한 지출 요인 제거
3) 원가관리와 원가절감의 차이
원 가 관 리
원 가 절 감
1. 설정된 원가표준을 유지
1. 원가를 지속적으로 저하
2. 원가표준은 목표원가가 된다
2. 원가표준은 검토의 대상이 됨
3. 과거와 현재의 중심점에 있음
3. 현재와 미래의 중심점에 있음
4. 표준을 설정한 범위에 한정해서 전개
4. 경영의 모든 부서에 대하여 전개
5. 현재의 조건하에서 최저 원가를 구함
5. 경영조건은 영구불변이 아니므로
상황에 따라 원가를 인하
6. 관리 및 통제하려는 마음가짐이 필요
6. 전 구성원의 원가의식이 필요함
4) 원가관리 추진순서
(1) 책임의 구분을 위한 직제를 확립하고, 이에 해당하는 원가중심점을 설정
(2) 실제원가의 능률을 판단하는 기준으로 원가표준을 설정 함
이상적인 원가표준은 자체 창출이나 시간과 시장의 반응을 참조하기 위해 동종
업계 평균원가, 실제원가, 예산원가의 자료를 이용하여 초기 운영과 개선을 반
복 시행하여 자가 표준원가 확립
(3) 실제원가 관련자료의 Feed back과 원가차이분석 실시를 토대로 원가표준과 비
교 및 개선
5) 원가절감의 중요성
생산기업 당면한 문제점(표 참조)을 보면 수익증대는 고사하고 현상유지도 어려
운게 지금의 현실이다. 이러한 현실을 타계하기 위해서(즉 매출증대 또는 원가절
감) 생산업체에서 즉시 시행하여야 하는 방안은
(1) 생산원가 절감
(2) 품질수준 향상
(3) 생산성 향상
(4) 수요 및 시장의 창조 및 확대 (Blue Ocean marketing)
6. 생산원가의 요소별 관리
1) 재료비 관리
(1) 물량원단위 관리
ⓐ 제품(부품) 단위당 재료소비량을 물량단위(매, M, Kg 등)로 표시
ⓑ 제품설계, 공정설계, 생산방법 및 기술, 제조 현장등 재료비의 영향 인자에 대한 관리의 주요 지표
ⓒ 표준재료비 = 표준 물량(제품단위당) Ⅹ표준 단가(재료단위당)
* 재료비 = 재료 사용량(제품단위당) Ⅹ 재료 단가
ⓓ 수율(Yield Percentage) : 원자재의 사용효율(산출량/투입량)로 나타내는
계수 = 제품 완성량/ 원자재 투입량 = 1-(감모율+불량율) = 1-로스율
* 수율의 크기를 좌우하는 주된 요소는 감모율(자연Loss율), 불량률
(2) 자재사용량 절감
ⓐ 추진부서 : 설계(Design 포함), 기술, 제조현장
ⓑ 중점추진
: 생산System[설계, 생산기술, 관리]
~ 부분품의 표준화, 공통화, V/A+V/E 활동강화
: 제조현장
~ 표준(재료,기술,작업)의 준수와 원가절감 방안 적출 및 불량 발생 방지
(3) 재료비 절감
ⓐ 제품이나 자재의 연구, 개발로 획기적인 성과 기대. 즉 제품, 부품의 개량, 신제품, 신소재 개발
* 시장의 창조가 용이하고, 환경변화에 둔감한 재료의 적용
ⓑ 대체자재 및 가공 및 생산이 용이한 신소재 적용 : 자재가격, 가공비 절감
ⓒ 자재절감(수율증대)과 가공성 증대(공정절감)의 설계
ⓓ 적기, 적량 구매의 관리 : 재고 유지비 절감
ⓔ 현금구매 및 공동구매를 통한 가격 조정 : 구매원가 절감
2) 노무비의 관리
(1) 공수원단위 관리
ⓐ 제품이나 부품의 단위당 작업시간을 人時(ManㆍHour) 또는 人分(ManㆍMin)
등의 시간단위로 표시
ⓑ 작업시간의 내용
ⓒ 유효작업시간과 가동율의 개선
* 가동율 = (유효작업시간 ÷ 총작업시간) × 100
무효시간을 줄이거나 유효 작업시간을 높여야하나 실질적으로는 유효시간내
생산량 증가 즉 소요공수 절감이 중요함
【 작업시간 】
←-------------- 직접 시간--------------→
←-----간접시간 ----→
유효 작업시간
여유시간
무효 시간
←---------- 가동시간 ----------→
←------ 불가동 시간 ------→
【 현실의 제조시간 】
←----------------------------- 현실 총 제조시간 ---------------------------→
←-------------- 겉보기 총 유효 작업시간 ------------→
←총무효 작업시간→
←--------------기본시간----------→
←- 여분의 시간 -→
기본 작업내용
제품의설계나 규격결합으로 부가된 작업
내용
비능률적인 제조,작업방법으로 부가된 작업내용
관리자의 부주의,결합으로 인한 무효시간
작업자의결합,잘못에 의한 무효시간
←--------작업관리의 목표------→
←작업관리에 의해서 절감할 수 있는 기회비용→
(2) 노무비의 절감
ⓐ 제품Spec.의 개선, 공정개선, 작업개선 등의 능률향상 방안 상시 운영
ⓑ 즉 설계단계에서 가공방법의 표준화, 간소화 중심으로 소요공수 투입을 최저치로 설계하여야 하며, 생산설계와 작업표준을 통하여 가공내지 작업방법 개선을 기술부문에서 시행하고, 생산관리부문은 공정개선과 공정관리의 효율성 증대의 연구 개발이 필요 함.
ⓒ 각 부문별 구성원의 진취적인 의식개혁 없이는 절대적으로 작업능률 향상 불가
7. 종합적 원가관리 활동
□ 원가절감을 위한 전반적이고 집중적인 조사
□ 표준화 ㆍ 단순화에 의한 원가절감
□ 작업연구에 의한 원가절감 : 작업방법, 작업표준개선 등
□ 생산시스템 개선에 의한 원가절감 : 제품, 공정, 설비, 시설 등의 개선 및 개조
□ 유통시스템의 개선에 의한 원가 절감 : 공정내 물류 개선 및 납품 물류 개선
□ 사무작업의 원가절감 : 업무 집중화 시간 활용, 회의체 축소 등
□ 경영개선에 의한 원가 절감 : 직제의 간편화, 의사 소통의 단축 등
□ 예산통제와 원가관리

키워드

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