쉘라인 Shell Line 품질경영관리
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소개글

쉘라인 Shell Line 품질경영관리에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 들어가는 말

2. 품질 경영 관리
 1) 개념 
 2) 패러다임의 변화
 3) 품질 경영의 평가 

3. Shell Line의 품질 경영 관리
 1) 기업 소개 
 2) Shell Line 현황 
 3) 특허 및 기술 등록 
 4) 07년 품질그룹 경영 실적
 5) 08년 품질그룹 월별 목표
 6) 08년 품질그룹 세부 경영 목표
 7) 08년 세부 추진 전략
 8) 품질 관리상의 문제점 개선
 9) 6 시그마 추진 계획

본문내용

y의 6 Sigma Research Institute 설립, 고급 6시그마 공학기법 개발 (다른 회사에서도 그 기법을 사용할 수 있게 함)
→ 1993년, 모토롤라를 떠남 (거의 대부분의 제조분야에서 6시그마 수준을 달성)
→ 피닉스에 6Sigma Academy 설립, 6시그마 전문 컨설턴트로서 활동
(기법인증, 블랙벨트 핵심 요원 훈련)
② 6sigma의 의미
전사적 차원에서 경영 혁신을 달성하는 전략으로써 활용
일의 Process 측정 →현재 위치 파악 →Target 설정 →전사적 개선 활동 →성과측정/보상
(3) 방법론
6시그마에는 두가지 주요한 방법론이 있는데 DMAIC과 DMADV이다. 이 두가지는 원래 W. 에드워드 데밍의 계획-실행-점검-행동 싸이클 이론에서 영향을 받은 것이다. DMAIC은 주로 기존의 프로세스를 향상시키기 위해 쓰이고 DMADV는 새로운 제품을 만들거나 예측가능하고 결함이 없는 성능을 내는 디자인을 만들기 위한 목적으로 쓰인다.
① DMAIC
다음의 5단계를 거치는 기본적인 6시그마의 방법론이다.
● 정의(Define): 프로세스의 향상을 위한 목적을 정의를 한다. 이는 반드시 기업 전략과 소비자 요구사항과 일치해야 한다.
● 측정(Measure): 현재 프로세스를 측정하고 미래의 비교를 위한 연관된 데이터를 모은다.
● 분석(Analyze): 각각의 요소들의 관련성과 인과관계를 밝혀낸다. 어떤 관련성을 가지는지 정하고 모든 요소들이 충분히 고려되었는지를 확인해야한다.
● 향상(Improve): 프로세스를 향상시키거나 혹은 최적화시키는 과정이다.
● 관리(Control): 은 결함에 영향을 미치는 모든 변수들이 적절하게 관리되고 있는지를 확인하는 것이다. 시험 프로세스를 통해 프로세스 능력을 측정하고 실제 생산으로의 전화과 이후의 프로세스에 대한 계속적인 측정과 관리 체제를 구축하도록 한다.
② DMADV
● 정의(Define): 기업 전략과 소비자 요구사항과 일치하는 디자인 활동의 목표를 정한다.
● 측정(Measure): 현재의 프로세스 능력, 제품의 수준, 위험 수준을 측정하고 어떤것이 품질에 결정적 영향을 끼치는 요소(CTQs, Criticals to qualities)를 밝혀낸다.
● 분석(Analyze) 는 디자인 대안, 상위 수준의 디자인을 만들기 그리고 최고의 디자인을 선택하기 위한 디자인 가능성을 평가하는것을 개발하는 과정이다.
● 디자인(Design): 세부사항, 디자인의 최적화, 디자인 검증을 위한 계획을 하는 단계를 말한다. 여기서 시뮬레이션 과정이 필요하다.
● 검증(Verify): 디자인, 시험 작동, 제품개발 프로세스의 적용과 프로세스 담당자로의 이관등에 관련된 단계이다.
또한 6시그마의 자격은 크게 4가지로 나눈다.
1. Green Belt(GB) - 6시그마 Project 2건 이상 완료자 중 선발
2. Black Belt(BB) - GB인증자로서 6시그마 Project Leader로 1건 이상 완료자 중 선발
3. Master Black Belt(MBB) - BB취득자로서 6시그마 Project 4건 이상 완료자 중 선발
4. Champion(챔피언) - 각 공장장, 연구소장, 부문장
▼쉘라인의 6시그마 현황
⇒6시그마를 통해 쉘라인의 경영성과는 6시그마를 사용하지 않았을 때 보다 크게 상승하였다.
4. 맺음말
기술적 차별화를 통한 시장 선두를 지향하고 친환경 문화를 추구하는 (주)쉘라인의 ‘품질 경영 관리'에 대해 분석 해 보았다. 휴대폰을 필두로 한 모바일 단말 산업의 경우 첨단기술의 결정체로서 제품의 생명주기가 짧아 신규 및 대체 수요가 지속적으로 발생한다. 이런 산업의 경우 신규업체의 진입은 단기간에 어렵고 단말기 제조업체의 수요와 생산계획에 부응하여 다양한 디자인과 기능, 색상을 단말기를 적시적소에 공급할 수 있는 개발, 생산기술 및 품질관리 능력이 부품업체로서 갖추어야 될 기본 요건이다.
쉘라인의 경우 슬라이드 힌지 모듈 등 휴대폰 모듈 시장에서는 이미 신뢰성을 확보하고 있는 기업이고 또한 기술적 진입장벽이 기타 휴대폰 부품 산업에 비해 높아서 경쟁사와의 차별도 가능하여 기존회사 및 신규회사의 경쟁력에도 지속적인 우위를 점유 할 수 있겠다.
끊임없는 품질 관리의 개선과 기술적 차별화를 바탕으로 눈부신 발전을 일구어 온 쉘라인의 무궁한 발전을 기원하며 학우들에게 소중한 체험 기회를 제공 해 주신 김정대 교수님과 이상호 대표 이사님께 다시 한 번 감사의 말을 전하는 바이다.
5. 참고 문헌
-김연성; 박영택; 서영호; 유왕진; 유한주 공저, 『품질경영』, 서울, 박영사, 2007
-김영균, 『품질경영시스템 ISO 9001 2000』, 서울, 비앤엠북스, 2007.
-박재홍,『현대품질경영론』, 서울, 박영사, 2007, pp180-185.
-우치다 오사무 저/ 정원웅 역, 『돈 잘 버는 회사들이 선택한 품질경영 테크닉 75』, 서울, 비즈니스맵, 2006.
-이병찬; 신호균; 김정태; 이창원 공저, 『생산운영관리』,서울, 형설출판사, 2007.
-창원특수강6시그마연구회, 『실행하기 쉬운 6시그마』, 서울 한국능률협회, 2003.,
-최성용, 『품질경영』, 서울, 북코리아, 2007.
-http://blog.naver.com/gentle25?Redirect=Log&logNo=20046691624 접속일 08.10.29.수.18:54.
-http://blog.naver.com/offboard?Redirect=Log&logNo=43449189 접속일 08.10.31.금.19:37.
-http://cafe.naver.com/withstock.cafe?iframe_url=/ArticleRead.nhn%3Farticleid=105675 접속일 11.01.토.11:35.
-http://www.dt.co.kr/contents.html?article_no=2007122602011232741003 접속일 08.11.01.토.01:18.
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  • 등록일2015.04.08
  • 저작시기2008.12
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