표준화 정의 및 사례(성공,실패)

목차

1. 표준화란 무엇인가??

2. 표준화 관련사례
▶ 소니와 마쓰시타의 재격돌
▶ Deere & Company사의 사례

3. 참고자료

본문내용

1. 표준화란 무엇인가??
표준화란 재료, 설비, 제품 등의 시방, 작업방법, 작업수속 등의 표준(규격, 측정기준)을 합리적으로 설정하고 활용하는 조직적 행위를 말한다. 표준화에 의해서 계획 및 통제업무가 손쉽게 되는 것이며, 작업의 숙련이 신속하게 되며, 부품의 호환성이 증가해서 재고가 감소하고, 양산이 신속하게 되며, 원가절감, 품질향상이 기대된다. 따라서 재료, 부품, 제품, 기계설비, 생산 공정만이 아니라 작업방법, 사무처리수속, 배치, 조직, 기능, 관리방법, 평가방법, 용어, 기호, 장표 등 경영의 모든 분야에 대해서 표준화를 실시할 필요가 있다.
표준화는 각 기업 내에서도 효과가 있지만, 업계 혹은 각각의 국가에서도 효과를 볼 수 있다. 국가마다 통일된 입장에서 표준화를 실시한다면 한층 더 큰 효과가 나타날 것이다. 우리나라에서도 공업표준화에 의해서 한국공업규격(KS)이 제정되고 있다.
또한 표준화는 행정 및 생산활동에서의 능률과 절약을 확보할 수 있는 기본적인 조건중의 하나로서, 생산활동, 특히 공업에서 표준화가 강조되어 공업의 표준화가 표준화 활동의 주체로 되어 왔다. 공업에서는 표준의 설정과 이에 일치되는 제품을 생산하기 위한 과학적인 관리방법(품질관리)이 동시에 추진되고 있다. 한국의 KS마크에서와 같이 사용자에 대한 품질보증도 표준화를 통해 이루어지고 있다. 현재에는 공해•안전 등에 관한 측정방법•시험방법의 표준화도 중요한 문제로 등장하고 있다.
그리고 표준화는 기업의 생산활동뿐 아니라 국가기관의 행정활동, 즉 국민에 대한 서비스와 규제활동에도 강조되고 있으며, 이는 행정개혁의 중요한 동기이다. 표준화를 하는 경우 시기의 선택이 중요한 문제가 된다. 현재와 같은 기술혁신시대에는 제품•제조방법 또는 인간의 활동방법이 빠른 속도로 변화될 가능성이 있어 무리하게 표준화를 추진하는 것은 좋지 않다. 예를 들어 특정 제품 또는 활동방법을 표준화하는 경우, 그 제품 또는 활동방법에 대한 과학 및 기술의 진보가 어느 정도 진행된 후에야 바람직하다.
2. 표준화 관련사례
▶ 소니와 마쓰시타의 재격돌
표준화에 실패하여 큰 패배의 잔을 마셨던 대표적인 기업으로는 소니가 있다. 1970년대 초 소니와 마쓰시타는 비슷한 시기에 VTR(비디오테이프 레코더)을 개발하였다. 소니는 베타 방식을, 마쓰시타는 VHS 방식을 채택하여 국제표준을 둘러싸고 팽팽한 대결을 펼쳤다. 화면의 선명도나 용량의 크기 등 기술적인 측면에서는 소니의 베타 방식이 한수 위였지만 소니가 기술력의 우위만을 믿고서, 원천기술을 공개하지 않고 독점을 노리는 바람에 시장에서 크게 인기를 얻지 못하였다. 반면에 마쓰시타는 재빨리 기술을 공개해 다른 가전 업체들을 우군으로 삼는 전략을 택하였고, 소프트웨어의 확보를 위해서 비디오테이프 제조회사들에게도 적극적으로 협조하였다.

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