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생산 가능한 칼라TV 자동화 생산라인을 구축할 수 있었다.
6. 참고문헌
[1] 정일구, 도요타 조직문화, 시대의 창, 2007
[2] 이윤희, CIM 구축 연구, 영진전문대학, 2004
[3] 히라노 히로유기, JIT 생산혁신, 한국능률협회, 1990
[4] 이봉진, FA 시스템 공학,
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방식 도입추진 사례 연구, 대한산업공학회 논문집, 제20권 제3호, 2007.
이현용, GT. MRP. JIT의 혼합생산시스템구축, 명지대학교 대학원 박사학위논문, 2000.
이호, JIT생산시스템의 활용에 관한 연구, 전북대학교 경영대학원 논문, 2001. 1. 적시
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방식의 표준화
7) 납품업체 유대강화
8) 노동력의 유연성
9) 제품중심
10) 생산자동화
11) 예방적 보수유지
3. JIT 시스템의 적용요건
1) JIT 시스템의 철저한 이해
2) 불굴의 노력과 인내
3) 단계적인 실천
4. JIT 시스템의 제약 특성
1) 안정된 수요
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시스템
■ PDA
■ 공장에서 쓰는 최신 컴퓨터 기술
2. ZARA에서 사용되는 SCM
2-1. SCM 개념
① SCM(Supply Chain Management - 공급망 관리)의 정의
■ ZARA식 SCM
2-2. JIT (Just In Time : 적시생산시스템)
자라의 문제점
■노후화된 POS시스템
■환경적 측
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JIT시스템의 원리는 다음의 8가지입니다.
8슬라이드 JIT구성
JIT시스템은 pull방식을 사용합니다.
push방식은 작업장에서부터 진열대(외부수요)까지 일정계획에 의해 생산이 되어 재고가 쌓이는 문제가 발생합니다. 또, 자동차 생산은 여러 공
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라인을 정지시킨다. 또 이는 매우 철저히 지켜지게 하고 있다. 이러한 자동화에 의해 불량품의 발생을 방지하고 과잉제조를 억제할 수 있다고 한다.
또 생산 현장의 이상을 자동적으로 점검할 수 있게 된다. 간판방식은 JIT 시스템을 실현하기
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자동화 기초), OSS 2000(사무환경 최적화) … OSS 5000(연구직무 정보관리) 등으로 구성되며, 직군, 직급별로 일반 및 고유규격에 따른 자격인증을 기초로 생산성측정 및 평가의 기준으로 삼는 방법임. 1. 개 요
2. 화이트칼라의 개념적 정의
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방식의 적용
1. 도요타 학습 열풍
2. 도요타에 머리 숙인 일본 정부
3. 도요타 방식으로 무장한 캐논 - 캐논, 소니 추월
4. 학교운영도 도요타 방식으로 - 이치노미야 여자 단기대학
5. 병원도 도요타 방식으로 - 이데시타클리닉
6. 건설업체도 도
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시스템을 구축해야 할 것이다. 1. 경영혁신 개념
2. 경영혁신 특징
3. 경영혁신 기법 소개
4. 경영혁신 목표
5. 경영혁신 기업사례 분석
(1) 포스코 POSCO 사례
(2) 삼성SDI 사례
(3) 한전 (한국전력) 사례
(4) 도요타 TOYOTA 사례
6. 성공
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방식이 있듯이 우리나라에는 빨리빨리 방식이 있다. 우리만의 독특한 문화와 경쟁력을 파악하여 경영과 생산전반에 전략적으로 대입하는 수단이 강구되어야 할 것이다. 1.회사소개
2.도요타현장관리시스템(TPS)
3.적시생산(JIT)시스템
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