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실험을 통해서 한번 기계를 사용해보고 눈으로 확인해 볼 수 있는 시간을 가지게 된 것 같아 좋았다. 실험실에 처음 들어갔을때 거대한 인장기계의 크기를 보고 놀랬었지만 그 가격을 듣고 또 한번 놀랬었다. 이번 실험은 시편의 인장을 통해
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Strain Amplifier와 컴퓨터를 0점 맞춘다.
⑥스타트. (속도는 2mm/min)
⑦시편이 끊기면 결과 치 출력. 컴퓨터 스톱.
5. 실험결과
Strain - Stress Graph
탄성계수 (E) = = = 30.566 ( GPa )
인장강도 = = = 0.196GPa
프아송 비 = -
축방향변형
횡방향변형
프아송비
0.016
-
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스트레인 게이지를 통해 얻을 수 있다.
따라서 본 실험에서 우리가 터득해야 하는 것은 스트레인 게이지를 부착, 측정하는 방법, 휘트스톤 브릿지 회로의 저항측정 원리에 대해 이해함과 동시에 인장, 압축실험으로 스트레인 값을 이용하여
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된다.
특히, 우리가 설계하고자 하는
‘4340steel을 이용한 5t급 인장실험용 로드셀’과
관련 있는 특허는 없다. 인장 실험용 5t급 로드셀의 설계
주제
로드셀의 원리
앞으로 설계하게 될 로드셀
재료 선정
공정과정
타당성 검사
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실험 결과
인장시험 결과 보고서
(Tensile test report)
시편번호
Specimen No.
폭*두께
(또는 직경)
w*t
(mm)
표점거리
Gauge length
(mm)
항복점
Yield stress
(MPa)
인장강도
Tensile stress
(MPa)
연신율
Elongation
(%)
단면수축률
Reduction of area
(%)
탄성계수
Young’s modulus
(MP
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론
2-1 실험체 설계
2-1-1 실험변수
2-1-2 실험체 수
2-1-3 게이지 부착 및 변위계 설치
2-1-4 실험체 설치 및 가력방법
2-1-5 수량 산출
2-2 실험체 제작과정
제3장 결 론
3-1 실험결과
3-2 비교분석
3-3 결 론
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인장 실험 결과에서는 Sn-40Bi 와 Sn-40Bi-0.1Cu를 통해 각 조성별 솔더 합금이 비교 평가되었다.
우선 각 strain rate 별로 시편들의 S-S curve(Fig. 14∼16)를 측정하고 각 조건에서의 ductility를 비교하였는데, 이를 각 솔더 조성별로 기존 문헌에서 가장 좋
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실험 장치 및 방법 33
3.1 모형말뚝 및 모형지반 33
3.2 하중재하 35
3.3 측정장치 39
3.4 모형실험 방법 42
제 4 장 연구결과 및 분석 45
4.1 개요 45
4.2 모형실험 결과 및 분석 46
4.3 수치해석 결과 및 분석 51
제 5 장 결 론 55
참고문헌 5
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실험 결과를 참고하여 계산하였다. 발효기에 feeding 되는 Glycerol과 ammonia는 각각 carbon과 nitrogen source로 공급되고 oxygen은 생합성을 더욱 활성화 하기 위하여 0.5vvm으로 compressor에 의해 공급된다.
[ Material balance ]
100kL fermentor의 working volume 값을 80K
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번의 실험을 통해 오차를 줄여야 하기 때문에 샘플을 많이 만드는 것이 중요했습니다. 분말 소결 제품의 낮은 연신율을 개선하기 위해 니켈과 실리콘 등을 첨가하여 각각 다른 압력으로 실린더형 샘플과 인장시편을 만들었고, 이러한 샘플들
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실험을 설계하는 것과 이를 통해 얻은 데이터는 사업화 여부를 판단하는데 필수적이라고 생각합니다. 이와 관련하여 열간 철 단괴 제작용 공구의 국산화를 위한 연구에서 톤 단위 규모의 공구 물성의 평가를 위해, 인장 시험기를 이용한 한계
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실험 전 1시간 동안 오븐에 건조 시켰습니다. 또한, 시편 제작 시 Press기계로의 압축시간을 기존보다 늘려서 충분히 melting되면서 시편이 제작 될 수 있도록 하였습니다. 이처럼 문제를 해결하여 인장강도가 경향성을 띄는 결과를 얻을 수 있었
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실험 : 분산구간을 20sec, 60sec, 100sec으로 나누어 2Step으로 mixing을 실시. (PID제어 125℃로 통일)
결과 :분산시간이 증가함에 따라 MV와 t5는 감소, DOH는 증가하는 경향을 보임. MDR은 동등수준을 유지했다. 또한 가류 및 인장강도, 점탄성 결과로서 HD
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