품질개선을 위한 7가지 품질관리 도구

목차

* 품질개선을 위한 7가지 도구

Ⅰ. 체크시트

Ⅱ. 히스토그램

Ⅲ. 파레토도

Ⅳ. 특성요인도

Ⅴ. 산점도

Ⅵ. 층별

Ⅶ. 흐름도

본문내용

의 성격에 따라 원인의 분
류는 상이하나 보통 4M(man, machine, method, material)과 환경(environment)을 주요
원인으로 취급한다. 특성요인도를 작성할 때는 고려하는 문제(결과)에 영향을 미치는 모
든 가능한 원인을 열거하기 위하여 브레인스토밍(brain-storming)을 실시한다.
특서요인도의 예
특성요인도를 작성하는 절차는 다음과 같다.
(1) 문제(결과)의 정의: 해결코자 하는 문제 혹은 품질특성을 분명하게 정의한다. 이러
한 문제는 파레토도에 나열된 문제일 수 있다. 일단 문제를 분명히 정의하면 특성요인
도의 오른편에 이를 적고 이를 향하여 화살표를 그린다.
(2) 주요한 원인의 규명: 문제를 일으키는 주요한 원인들을 규명해야 하는데 예를 들면
제조공정에서 불량부품을 생산하는 주요한 원인은 4M과 환경 등이다.
(3) 세부원인의 규명: 문제를 일으키는 모든 가능한 세부원인을 회의에 참여한 모든 멤
버의 브레인스토밍을 통하여 규명한다.
(4) 도표의 작성 : 일단 아이디어를 취합하면 원인별로 분류하여 이들을 주요한 원인 밑
에 나열한다. 한 세부요인에 대해 도 세부요인이 있게 되면 가지(뼈)를 그어 이를 표
시한다. 이러한 과정을 모든 요인의 기록이 끝날 때가지 계속한다.
(5) 도표의 분석: 개선하고자 하는 문제의 원인들을 분석하여 가장 가능한 원인을 표시
한다. 다음에는 이러한 원인이 문제에 심각한 영향을 미치는지를 살펴보기 위하여 자
료를 수집 분석 한다. 각 원인에 대해서는 이것이 근본원인인지, 이 근본원인을 제거
할 해결책은 있는지, 이 해결책은 실행가능하며 비용 효과적인지 등을 따져야 한다.
특성요인도는 파레토도와 함께 사용할 때 더욱 효과적이다. 최초의 파레토도는 개선할
품질특성(결과)을 제시하고 이를 해결하기 위한 특성요인도에서는 다음 파레토도를 작성
하는데 필요한 세부요인들을 만들어 내는 것이다. 아래의 그림은 PC에서 소프트웨어를
사용하지 못하는 원인에 관한 특성요인도이다.
PC에서 소프트웨어를 사용하지 못하는 원인에 관한 특성요인도
5. 산점도
산점도(scatter diagram)란 두 종류의 데이터의 관계를 그림으로 나타낸 것이다. 앞에서 설명한 특성요인도는 결과에 영향을 미치는 여러 가지의 원인을 밝힘으로써 단순히 결과와 원인의 관계만을 고려할 뿐 상관관계(correlation)의 정도는 고려하지 않으므로 결과와 원인 사이의 관계가 어느 정도인지를 파악하기 위해서 산점도가 필요한 것이다.
따라서 품질문제를 해결하기 위해서는 특성요인도와 산점도를 함께 작성해야 한다. 품질문제에 영향을 미치는 가능한 요인을 완전히 분석하기 위해서는 특성요인도가 필요하고 품질문제와 이에 직접적으로 영향을 미치는 요인과의 사이에 존재하는 상관관계의 정도를 분석하여 시정조치를 취할 수 있도록 하기 위해서는 산점도가 필요하다.
산점도를 그리려면 먼저 원인과 결과를 나타내는 두 변수를 결정하여 자료를 수집한다. 그 다음으로 결과에 해당하는 변수를 Y축에 표시하고 결과에 영향을 미치는 원인에 해당하는 변수를 X축에 표시한다.
산점도를 작성한 후 두 변수 간 상호 의존관계의 강도와 방향을 측정하기 위해서는 상관계수를 계산해야 한다. 또한 원인에 해당하는 변수(독립변수)의 특정한 참에 상응하는 결과변수(종속변수)의 값을 추정하기 위해서는 두 변수 사이에 존재하는 함수관계를 나타내는 회귀방정식(regression equation)을 구해야 한다.
6. 층별
층별(stratification)이란 데이터를 몇 개의 범주(categories)에 의하여 구분함으로써 문
제의 원인을 파악하려는 기법이다.
데이터를 층별화 하는 절차는 다음과 같다.
(1) 조사대상 변수를 선정한다.
(2) 층별화할 범주를 설정한다.
(3) 범주별로 데이터의 개수를 센다.
(3) 막대그래프의 형태로 층별화한 결과를 나타내고 분석한다.
작업형태별 불량건수(전체)
작업형태별 불량건수(A팀)
작업형태별 불량건수(B팀)
7. 흐름도
현재의 공정이나 의사결정과정을 문장으로 표현할 수도 있다. 그렇지만 가시화된 형태
의 공정이나 도표를 이용한 설명은 매우 유용하다. 흐름도(flow dagram)는 공정에서의
주요 단계를 가시화된 설명으로 나타낸 것이다. 이러한 흐름도에 의하여 사람이나 자재가
흐르는 과정을 추적할 수 있다. 흐름도는 생산조업에서의 물질적인 공정일 수도 있고 어떤 행위를 결정하는 의사결정과정일 수도 있다. 아래의 그림은 흐름도률 보여주고 있다.
- 흐름도 -

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